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样板工程经验介绍材料 护面墙 砌筑之前必须将基底夯实平整。 砌体外露面选用较平整石块并加以修整，以保证墙面平整度。 砌筑时立杆挂线并经常复核校正，以保持线形的顺适平整。 砌体咬口要紧密，分层错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、、贴砌或浮塞。勾缝要牢固美观。 沉降缝在砌筑中必须上下贯通，不得有假缝，泄水孔、反滤层、耳墙与墙体同时施工。 挖孔桩护壁 定位：用全站仪放出桩基中心，引出十字线护桩。 施工第一模护壁：护壁模板高度为1米，第一模从地面下挖70cm，立护壁模板，在井口立30cm高护壁外模（用2mm铁皮制作），浇筑第一模护壁混凝土，混凝土用小型振动棒捣实。 二次定位：第一模护壁达到强度后用全站仪在护壁上放出四个护桩，护桩交叉点为桩基中心，为以后挖桩和施工护壁确定出中心。 护壁施工：桩基开挖成下大上小的喇叭口形式，上部开挖半径比桩基半径大10cm左右，每次开挖深度90cm左右后立护壁模板，以保证护壁之间的搭接长度。立护壁模板时用锤球对中，确定中心无误后加固护壁模板，加固完成后再次用锤球检查护壁模板，确定无误后浇筑护壁混凝土。护壁混凝土浇筑时用钢钎分层捣实。 护壁混凝土用350强制搅拌机集中搅拌后用农用车运输至孔口，用吊桶吊至井内。 箱涵 1、支架 本支架采用“扣件”式（φ48×3.5mm无缝钢管）满堂脚手架。纵、横向立杆间距：等间距90cm×90cm；步距为1.2~1.5m。按设计标高，支架铺设木枋、利用木锲块垫平。 2、满堂钢管（φ48×3.5mm））钢筋工程钢筋按照图纸和设计要求的形状、尺寸进行现场加工钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范的要求进行，防止雨淋锈蚀。、模板工程模板在阴角接缝处采用二面胶海棉胶带粘牢缝隙、钢筋砼侧墙和底板模板，底板和侧墙采用钢模板，模板之间用对拉螺栓连接，间距为600mm×600mm。50×100木搁栅间距300mm，竖向设置，横楞采用2φ48钢管 ＠ 500 。墙体用φ14对穿螺栓加弧扣两边拧紧，进行加固以防变形,并且在模板拼缝处用胶带粘贴，防止漏浆。墙身钢模安装时，派专职安全员统一指挥，对立起钢模调整好及时加固，对墙身钢筋和模板设置缆风绳。（1）顶板模板，顶板采用。（2）搁栅间距 ＠ 250 ，每块模板接头处需设置一根50×100方木。（3）墙模板支承架为满堂脚手架，牵杠间距为1200mm，立杆间距为1000mm，底部设扫地杆，设置几道剪刀撑支架，防止钢模支承架变形。、支模时需注意如下两点：（1）模板接缝要严密，不得漏浆。（2）模板内的杂物应清理干净，并且与砼的接触面应涂刷不影响结构性能和外观装饰的隔离剂。 (3)模板的拆除，墙模板的拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。具体时间由现场据实掌握。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆墙模板，后拆顶板模板。、砼工程（1）。（2）砼施工，箱涵砼强度等级为C0。砼分两次浇注，先浇注底板砼，后浇注墙身和顶板砼，在底板以上0cm处设施工缝。先浇注底板和0cm高的墙身，后浇注墙身和顶板砼。养护3d后，拆除外模板。在第二次浇筑砼前人工凿除口表面的水泥砂浆和松散层后，均匀铺一层2cm厚的同级配水泥砂浆作接浆处理，使接缝紧密结合。(3)侧墙砼以50cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插入式振动棒振捣。每层均按先边墙，后中墙，再另一边墙的顺序，依次轮流浇注振捣。(4)侧墙浇注完成后，接着浇注顶板砼。从一端向另一端一次浇注成形。(5)在顶板最后一道收浆后12h内，采用麻袋、草毡覆盖，养护14d后拆除模板。(6)施工缝的设置及处理，砼施工应尽可能留置在受剪力较小的部位，且留置部位应便于施工。新砼的浇筑必须在先浇筑的砼抗压强度达到1.2MPa以上方可浇筑。在施工缝施工时，应在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予以清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。(7)变形缝的处理，缝宽cm，在模板支设的同时，缝即要开始施工，填缝材料采用浸沥青木板和油麻，嵌缝材料采用聚氨脂密封膏