盐水精制设备讲解.ppt

泥浆进行洗涤，二次洗液小槽内的洗水再次 流入洗泥桶的上层和上部加入的盐泥接触进 行洗涤。含有NaCl的淡盐水从洗泥桶上部边 缘的集水槽流到盐水贮槽，经过三次洗涤后 的盐泥从排泥口排出。 五. 板框压滤机 从澄清桶排出的泥或从洗泥桶排出的泥 经板框压滤机压滤,泥浆形成滤饼。压出的盐 水返回生产系统。使用压滤机能降低原盐 的消耗定额和避免盐泥污染环境。 板框压滤机由许多按照一定顺序排列的 滤板组成。 滤板具有凹凸的表面，构成了许 多沟槽，形成通道。板框之间有滤布，装合 时用压滤装置压紧滤板框，两滤板之间形成 的空间构成一个过滤室。过滤时具有一定压 力的滤浆通过板框中心的进料孔，经过各个 滤框的料液通道进入到过滤空间内。滤液通 过滤布沿着滤板的凹凸表面流下，并汇集在 滤板下端，由出水管流出。 　　　　　洗涤滤板 　　　　　 除湿（吹气） 　　 　　　　　松开滤板，卸料 　　　　　清洗，整理滤布 　　　　　　 循环 1.压紧滤板 接通电源，按下滤板压紧按钮，启动油泵。活动压板将在活塞杆的推动下。把全部板框压向固定版一侧，并施以预定的压紧力。 2.进料过滤 板框压紧后检查各阀门开闭状况，确认无误后，启动进料泵，浆液即通过压板上的进料孔进入滤室，在规定的压力范围内实现加压过滤形成滤饼。当滤液减少时即可停止进料。 注意：进料时不要中断，应持续进行 ，使滤饼一次成形，降低含水率。 3.洗涤滤饼 过滤完毕后，如需要洗涤，由洗涤孔通入洗涤水至各滤室内，渗过滤饼层，通过洗涤以便回收滤饼的有效成分，或除去其中有害成分。洗涤压力一般应略大于进料压力，洗涤时间应根据物料的要求 及实际情况而定。 4.吹气 吹气是一种降低含水率的方法，开启吹气阀门 ，压缩空气进入滤饼层，带走滤饼中的一部分水份，气体压力应略大于进料压力。 5. 松开滤板，卸料 按下压板松开按钮，启动油泵，用活塞杆拉动活动板复位。卸料时，按下卸料按钮，液压马达运转，两机械手依次逐一拉开滤板，滤板拉开后，滤饼凭自重自动从滤布上剥离下来。 6.清理、整理滤布 除去滤布密封面的滤渣，重新整平滤布后开始下一个工作循环。 * * 离子膜法制碱生产技术 第二章盐水精制工艺 第三节 主要生产设备(二) 　　从澄清桶排出的盐泥含有NaCl310g/L左右，为了降低原盐的消耗定额和避免NaCl外流污染环境，一般采用三层洗泥桶、板框压滤机回收原盐。 四. 三层洗泥桶 桶体是钢板焊制的立式圆桶，桶中有两块隔板 将桶分隔成上、中、下三层。每层均有缓慢转动的泥 耙，并由桶盖上部的传动装置带动。桶外上方装有 洗水小槽（三个）。在洗泥时，洗水槽内的洗水利用 位差自动流入洗泥桶的下层，与中层耙下的泥浆接触 进行洗涤，使泥浆中的盐转移到洗水。洗水从该层上 部边缘的导管流到一次洗液小槽，一洗液小槽内的洗 水又通过导管流入洗泥桶的中层，对上层耙下来的 当操作一段时间之后，滤饼充满了整 个滤框，过滤速度逐渐变慢。此时可以放 松机头的压板移动滤板，取出滤渣重新装 合，再进行下一次工作。 板框压滤机具有结构简单、制造方便、所需要辅助设备少、过滤面积大、操作压力高、管理简单和使用可靠等优点。 （１）影响过滤的因素 　　　　悬浮液的性质 　　　　过滤的推动力 　　　　过滤介质及滤饼的性质 （２）过滤操作的几个阶段 　　　　　接通电源 　　　　　压紧滤板 　　　　　进料过滤