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  • 2017-02-15 发布于北京
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美国AAMA检验标准

美国AAMA检验标准的完整内容 (引用地址:/search?) GB5237.4-200X《铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材》 编制说明 1.任务来源 近年来,随着我国建设步伐的加快,铝合金建筑型材市场有了长足的发展。目前,我国铝合金建筑型材年产量达200多万吨,已成为世界上铝合金建筑型材生产第一大国。粉末喷涂在我国起步的时间虽然不长,但由于中国经济的快速发展,使它也得到了迅猛的发展。为了给后面铝合金建筑型材国家标准的修订提供技术支持和依据,全国有色金属标准化委员会于2004年10月13日在广东省佛山市南海金都大酒店召集铝型材质检、生产及相关单位共11家22名代表对铝型材试验方案进行了认真研讨,并确立了实验室试验方案和专题试验研究大纲。通过一年的试验研究,目前各试验(包括专题试验)项目已取得了阶段性成果。 为了更好的规范市场,保证铝合金建筑型材的产品质量,由全国有色金属标准化技术委员会提出,对GB5237.4-2004《铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材》进行修订。 2.工作简况 根据2005年度全国有色金属标准化年会确定的标准制修订计划与任务,成立了以福建闽发铝业有限公司为第一起草单位,并由多家铝型材生产企业共同起草的编制小组,承担GB5237.4-2004《铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材》的修订任务。 为了确保完成本标准的修订工作,年会后,闽发铝业有限公司专门成立了国标修订工作小组。工作小组于2005年11月份起多次召开国标专门会议,首先就标准修订初稿的起草工作进行安排,然后通过认真调查、分析和试验,并研究欧盟、美国等国内外铝合金粉末喷涂型材的生产技术状况及分析检测手段,对我国铝合金粉末喷涂型材产品的生产企业进行调研,采集具有代表性的粉末喷涂型材产品样品,分别在国家有色金属质量监督检验中心等单位进行产品性能试验,获得了大量的试验数据。最后,在综合研究、分析、整理所有试验数据的基础上,对各技术要素、性能指标、试验方法等进行确立,从而形成了本标准的征求意见稿。 3.标准的制定原则、标准的主要内容说明与试验结果 3.1标准制定原则 (1)本次修订主要是在GB5237.4-2004《铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材》的基础上,参照欧洲Qualicoat第10版《建筑用铝型材表面色漆、清漆和粉末涂层的质量控制规范》、美国建筑制造业协会AAMA2603-02《铝型材、板材,有色有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA2604-02《铝型材、板材高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA2605-02《铝型材、板材超高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、英国BS6496《建筑外部件用铝表面有机粉末涂层》等标准制订。 (2)随着高性能粉、氟碳粉等的出现,考虑到粉末涂层的进步,本标准将涂层性能分为A、B两个等级。其中A级代表高性能涂层,B级代表普通性能涂层,B级指标与原国标基本相同。没有按照美国AAMA标准一样分为三个等级, 主要考虑三个方面原因:(1)铝合金建筑型材主要是用以满足户外门窗、幕墙的使用环境要求,因此AAMA2603不适用;(2)考虑中国的国情,并保持标准的连续性。粉末喷涂型材的大量应用,产品不仅在国内逐年上升,而且远销世界各地,我们按原标准要求生产的产品性能经多年的实践,能广泛满足建筑行业的要求,所以在本次修订时只改变一些不合适的条款。(3)考虑到用户对高性能粉末的要求和粉末涂料的发展,所以增设一个高性能粉末涂层。而超高性能的粉末涂层尚缺乏足够的数据支持。 3.2标准主要内容说明 3.2.1牌号、状态、规格和涂层种类 本标准牌号、状态、规格按照GB5237.1-2004的规定执行,与GB5237.4-2004相比,指明了是“基材”的牌号、状态、规格,这种提法完整些。由于目前市场上所提供的已不仅仅是“热固性饱和聚酯粉”,因此将涂层种类改为“有机聚合物粉末涂层”,这种提法比GB5237.4-2004更加全面。 3.2.2基材质量 基材质量参照GB5237.4-2004制订,但在GB5237.4-2004的基础之上增加了一句“基材表面应无腐蚀、无阳极氧化膜或有机物涂层及其它污染物”,比GB5237.4-2004的要求更加全面和严格。 3.2.2预处理 预处理指标采用GB5237.4-2004的指标。由于铬化或磷铬化对环境有影响,因此本标准增加一句“在保证涂层质量的前提下,预处理应优先采用无铬化处理”,这是未来技术的发展方向,目前工艺尚不成熟,不能给出无铬化转化膜的技术指标。 国内外标准比较: 铬化转化膜的质量控制: GB5237. 4-2004 为200~1300mg/m2; AAMA2604≥323mg/m2, AAMA2605≥431

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