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第6章 换热器 第6章 换热器 6.1 概述 6.2 管壳式换热器的基本结构 6.3 换热器的标准系列 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 6.5 传热过程的强化及新型换热器的简介 6.1 概述 6.2 管壳式换热器的基本结构 6.3 换热器的标准系列 6.3.1.3新国标的表示方法 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 6.5 传热过程的强化及新型换热器简介 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 6.4. 3管壳式换热器的平均温度差 换热器中上常见的几种流动形式 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 逆流与并流时的Δtm可用第5章的公式计算。 对于错流和折流的情况，可以加一个系数进行修正。 式中 Ψ－温差校正系数，可根据流型及两参数P与R查得。 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 6.4.4 换热器的压降 6.4.4.1管程压降 由三部分阻力组成。 1.直管阻力Δpi 式中 L－一根换热管的长度，m； ui－流体通过管内的流速，m/s。 Si－管程流通面积 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 2.局部阻力Δpr ξ－多管程：ξ＝3～4； 单管程：ξ＝2。 3.流体通过进出口接管的阻力ΔpN 式中 uN－进出口管内流速。 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 考虑管内结垢对阻力影响时，则总压降为： 式中 Ft－管程结垢阻力校正系数。 Ft 气体，Ft=1； 液体 FB及固定管板系列：Ft=1.4； F及FA系列：Ft=1.5。 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 6.4.4.2壳程压降 埃索公式计算式： 式中 Δps－换热器壳程总压降 Δps1－流体通过管束外阻力 Δps2－流体通过折流板缺口阻力 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 流体流经换热器时的阻力不应太大： 液体：ΔP=10.13～101.3kPa(0.1～1atm)； 气体：ΔP=1.013～10.13kPa(0.01～0.1atm)； 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 6.4.5 管壳式换热器的选用与设计计算步骤 6.4.5.1试算并初选设备规格 1.确定流体在换热器中的流动途径，根据传热任务计算热负荷Q ； 2.确定流体在换热器两端的温度，选择列管式换热器的型式； 3.计算Δtm ，并根据温度校正系数ε≥0.8的原则，决定壳程数； 4.选定K值，由Q＝KAΔtm初步算出A，并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格。 6.4 管壳式换热器的选用及校核计算 6.4.5.2核算总传热系数K 计算αi 和αo，确定污垢热阻Rsi和Rso，再计算K’，比较K的初始值和计算值，若K’/K＝1.15～1.25，则初选的设备合适。否则需另设K值，重复以上计算步骤。 6.4.5.3核算传热面积A 计算所需传热面积Ac ，与换热器实际面积Aa相比，当(Aa-Ac)/Ac=0.1～0.2，所选换热器适宜，否则重复前述步骤。 6.4.5.4计算管、壳程压强降 若压强降不符合要求，要调整流速，再确定管程数或折流板间距，或选择另一规格的设备，重新计算压强降直至满足要求为止。 查标准得A及换热器结构 初选 K初 Q A = K初 t m Q K初= A t m A A 所选换热器合适 计算压力降 结束 调 整 K初 核算K值 1 do do bdo 1 = +Ri + +Ro+ KO ?idi di ?dm ?o K计 =(1.15~1.25) K初 否 是 6.5.1 强化传热的途径 传热速率方程： 强化途径：增加K、A、Δtm。 6.5 传热过程的强化及新型换热器简介 1.增大总传热系数K 提高流速及流体的扰动程度，采用相变、?较大的流体，减小壁厚、防止结垢和及时清除垢层。 2.增大传热面积A 重点从设备的结构入手，提高单位体积的传热面积，如采用螺旋管、波纹管、翅片管等 3.增大平均温差Δtm 温度一般由生产工艺条件所规定，可调范围有限，尽可能逆流操作 1 翅片式换热器 当两流体的对流传热系数相差很大时，在传热系数较小的一侧加翅片可以强化传热。 翅片的作用：增加传热面积及管外流体的湍动程度 6.5.2 新型换热器简介 6.5 传热过程的强化及新型换热器简介 6.5 传热过程的强化及新型换热器简介 常见的几种翅片形式: * * 6.1.1 换热器及