生产与运作管理名词解释.doc

生产运作管理 1.订货提前期：发出订货到收货的时间间隔。 2.成组技术：～零件族～相似的制造属性或设计属性～减少调整准备时间，加快零件的转向生产。 3.生产设施的布局：合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。 4.按产品进行的生产流程：～以产品或提供的服务为对象，按生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产＝流水线生产。 5.库存控制系统：控制订货点、订货量来满足外界需求并使总库存费用最低。 6.生产柔性：～用户需求变化；市场变化——品种柔性、产量柔性 7.库存：是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 8.工艺设计：是指按产品设计要求，安排或规划出把原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。 9.按加工路线进行的生产流程：～加工工艺内容为依据……＝工艺专业化形式。 10.工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。 11.生产与运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。 12.精细生产：～对资源占用少、利用率高 （既是一种理念，又是一种新的生产方式） 13.团队工作方式：是指由数人组成一个小组，共同负责并完成这项工作。 14.生产率：投入资源和产出的比率 15.系统柔性：～系统处理外界变化的能力。 18：管理需求策略：通过更好地协调服务供给与需求来提高服务能力实用率，称管理需求策略 19.装配线平衡：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。 20.工时定额（标准工作时间）：操作人员在标准条件下完成单位特定工作所需的时间。 21.四巧技术 (ERCS)：取消，合并，重排，简化。 22．5s管理：整理，整顿，清洁，清扫，素养。 23.零部件的“三化”要求：产品系列化，部件标准化，零件标准化。 24.MTO(订货型生产)：与MTS相反，MTO是以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客的要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售。 25.产品结构文件（物料清单文件，BOM）：它不只是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。 26.相关需求：企业内部物料转化各环节之间发生的需求。 27、独立需求：用户对企业产品和服务的需求。 29、生产能力：指企业的设施，在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。 30、作业放宽时间：劳动者在工作过程中，因工作需要、休息与生理需要，需要作业时间给予补偿的时间。宽房率＝宽放时间/作业时间。 31、备货型生产（MTS）：是预测驱动的，指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。 32、网络计划优化：就是在满足一定条件下，利用时差来平衡时间、资源与费用三者的关系。 33、生产运作系统：生产产品和提供服务的活动过程。 34、固定量库存控制系统：就是订货点和订货量都为固定量的库存控制系统。 35、查定能力：原设计已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力。 36、工作测量：在一定标准测定条件下——作业活动所需的时间——时间标准或定额 37：企业资源计划：是在MRPII基础上发展起来的，以供应链管理思想为基础，以先进计算机及网络通信技术为运行平台，能将供应链上合作伙伴之间的物流、资金流、信息流进行全面集成的管理信息系统。 38：并行工程：对产品及相关过程，包括制造过程、支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。 39：生产管理：对企业生产系统的设置和运作的各项管理工作的总称，包括生产组织工作，生产计划工作，生产控制工作。 40：生产系统：是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 41.现场管理：是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。 1.简述生产与运作管理的主要内容与目标 （1）生产运作管理：对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。 ①生产运作系统的设计：包括产品或服务的选择与设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计、工作设计。 ②生产运作系统的运行：主要指现行的生产运作系统中，如何适应市场的变化，按用户的需求，生产合格产品和提供满