马丁测试方法.doc

四、马丁耐热测定 马丁耐热试验方法是检验材料耐热性的方法之一。1924年 由马丁提出，1928年正式用于德国的酚醛塑料检验。后来，其他 一些材料也使用该检验方法。它在欧洲和原苏联使用比较广泛。 1970年我国发布了该试验方法的国家标准，在我国使用历史很 长。 但是，由于马丁耐热温度的测量是施加悬臂梁式弯曲力矩，操 作不太方便；且施加的弯曲力矩数值较大，使很多材料在加载后的 初始挠度就十分可观。 (一)定义与原理 试样在一定弯曲力矩作用下，在一定等速升温环境中发生弯 曲变形。当达到规定变形量时的温度，称为马丁耐热温度。 测定马丁耐热温度时，施加到试样的弯曲力矩大小是用移动重锤在横竿上的位置调节的。试样受此弯曲力矩后，会发生弯曲 变形，使横杆倾斜、变形指示器的指针下降。随着温度升高，试样 弯曲模量降低，弯曲变形随之增加，变形指示器下降的读数增加。 当该读数达到规定值时的温度，即是马丁耐热温度值。 (二)方法要点 弯曲应力的调节(见图6～1) 2度。箱体应装有鼓风设备。等速升温装置的升温速率为10±2度／ 12min。。 试样的尺寸为(120±1)mm×(15±0．2)mm X(10±0．2)mm的 长条。 2．操作步骤 把试样仔细安装在上、下夹具内，拧好夹紧螺丝使试样保持垂 商(见图6—1)状态。安装正确的试样其中间弯曲变形部分的长 度应为56±1mm，用手轻轻敲动横杆，变形指示器应活动自如，一 分钟后调好零点。 把装有试样的支架推人加热箱预定位置，关好箱门。开动鼓 风机并开始等速升温。当变形指示器指示下降了6mm时，立即记 下该瞬时的温度，试验就结束了。关机，打开箱门，待冷却后再进 行下一组试验。 (三)影响因素 1．升温速度的影响 升温速度对试验结果会有明显影响，升温速度偏高，试验结果 亦会偏高。这一方面是升温快，传热过程导致试样升温跟不上和 箱体内温度分布不均；另一方面是缩短了整个试验过程，从而减少 了蠕变引起的弯曲变形量。所以，各国标准都规定了升温速度和 允许的偏差量。例如，德国标准规定是5±l。C／6min，我国标准则 规定为50±3。C／h和10±2。C／12min。这样的条件现在应该说并 不苛刻。但是，在使用中还是应该定期做空白的校正试验，以保证等速升温系统的正常作。 2．弯曲应力的影响。 马丁耐热温度实际上就是当温度升高时，材料的弯曲弹性模 量下降，致使在规定弯曲应力作用下的试样弯曲变形量增大到某 一规定值时的温度。因此，若施加的弯曲应力值偏大，当然会使测 得的结果偏低。为了保证设备在使用过程中不出偏差，定期检查 雨锤在横竿卜的位置是必要的。试验方法上规定其施加的弯曲应力值应为50kg／cm2(约4．9MPa)，其正负偏差量为0．2kg／cm2． 3．起始温度的影响 从实验看，一般热固性和硬质热塑性材料的起始温度选在室 温下是不会对结果造成影响的。但是，有时在连续使用时往往会 发生为了缩短等待时间而急于进行下一组试验的情形。特别是当 箱体在开门冷却时，当温度计读数已接近室温时，操作者就装样关 门进行下一组试验。这时，由于箱体、支架、重锤等的余温尚高，从 而使箱内空气温度迅速上升，这就将使这一组试验的最终结果会 偏高。 4．变形零点的调整 试样加上弯曲力矩以后就会产生一定的弯曲变形。从而使变 形指示器出现初读数。有些较韧的材料甚至会发生明显的蠕变， 从而使初读数不断增大。因此，应规定加上弯曲力矩后一分钟，调 整好变形指示器的零点，然后立即开始试验。 应该认为室温下弯曲弹性模量较低的材料，或者说加上规定 弯曲力矩后蠕变量太大而难于很好调零的材料，是不适合做该项 实验的。 有些试样在试验进行过程中随着温度升高，变形指示器出现 “反弹”现象。这可能是由于温度升高时材料出现退火，从而使模 量出现短时升高的结果。也可能是随温度升高，试样的热线膨胀 系数较大，造成变形指示器的“反弹”。不管什么原因，此类材料以 不做马丁耐热试验为好。除非在产品标准中有明确规定需要进行 这一检验。 5．鼓风与不鼓风的影响 。 同一试验材料，鼓风情况下比不鼓风时测定值要低。有的材 料可以达到5℃以上。究其原因，鼓风的情况下箱体温度分布均 匀，流动的热空气有利于向试样传热。所以试验方法规定要使用 带鼓风的箱体是合理的。