胡光波的开题报告.doc

毕业论文开题报告 题 目：练染助剂ES用于棉织物前处理工艺 的研究 学生姓名： 胡光波 学 号： 070905112 专 业： 轻化工程 指导教师： 栾野梅（副教授） 2011年 3 月 15 日 1 文献综述 以棉纱线为原料的机织物，统称棉布。棉以其特有的吸湿、透气、保暖等特点而得到众多消费者的喜爱.。据统计，每年全世界纺织用棉纤维价值可达420 亿英镑[1]。棉织物种类丰富，用途广泛，除用作服装外，还可供装饰用和工业用。棉织物有很好的吸湿性，保湿性，耐碱性，耐热性，在纺织品的市场中占有很大的比例。但是由于棉纤维本身的伴生物以及在棉纤维的纺纱织造过程中所附加的杂质影响了其润湿性能，所以棉织物一般要进行前处理加工。织物染整前处理工序( 包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序) 在染整生产过程中是个基础工序, 它对稳定提高后道工序( 染色、印花、后整理等) 的产品质量, 满足消费者各种不同要求起着极其重要的作用。近几年来, 消费者对产品质量的要求( 色度、色差、色泽鲜艳度、纯正度、实物外观、缩水率、手感及生态环境等方面的要求) 越来越高，这更显示出染整前处理工序的重要性[2]。 1.1传统前处理工艺 棉及其与合成纤维混纺的机织物的前处理，常规为三步法: 退浆，碱煮练， 漂白。根据需要可以增加苛化或丝光处理。许多年来此三步法已成为标准工艺, 且处理非常有效[3]。目前棉织物前处理工艺分为绳状和平幅两种。1）绳状生产线: 烧毛-布池碱退浆、碱煮氯漂联合机-丝光机, 或煮布锅碱煮-绳状氯漂-布铗丝光。2）又发了平幅处理退煮漂三步工艺生产线, 即烧毛- 042 碱退浆机- 113 碱煮练( 打卷间歇式) - 平幅氯漂联合机- 布铗丝光。后又发展了042 碱退浆机- 062 履带蒸箱碱煮练机- 063 履带汽蒸氧漂机- 布铗丝光。也有采用042 碱退浆机-轧卷汽蒸碱煮练- 轧卷汽蒸氧漂机- 布铗丝光。80年代后期工艺又有了新发展, 采用平幅退煮漂联合机即轧酶堆置退浆- 水洗- R 箱轧碱汽蒸煮练或履带轧碱汽蒸煮练机- 063 履带汽蒸氧漂机- 布铗丝光[2]。传统的棉织物前处理具有工艺流程长、能耗大、去杂效果差、耗水多、废水污染严重等缺点。 1.2 新型前处理工艺 1.2.1 两步法 二步法工艺有两种方式，一种是退浆、煮练合并，然后漂白，称DS-B；另一种是先退浆，然后煮练、漂白合并，称D-SB。D-SB工艺要求退浆后彻底洗涤，最大限度地去除浆料和部分杂质，以提高碱氧一浴中双氧水的稳定性，此外，必须有较强的碱性和较浓的过氧化氢，以除去织物上的杂质，同时完成漂白加工。为此，必须严格控制工艺条件，并选择性能良好的耐强碱、耐高温的氧漂稳定剂和螯合分散剂，使纤维受损伤程度减少。此法应用较少，一般以DS-B工艺为主。DS-B工艺退煮合一，应加强助练剂的应用，使用在强碱下具有良好稳定性的氧化退浆剂。此法漂白用常规工艺加工，对双氧水稳定性的要求不高。DS-B工艺最先应用于涤棉混纺织物的加工，现在已扩展到多种织物的加工。普遍采用L履带平幅汽蒸设备，特别是引进R汽蒸箱后，由于R汽蒸箱具有汽蒸与浸煮双重作用，因而用R蒸箱结合的二步法被许多工厂所采用。一步法是指退浆、煮练、漂白三合一，是近几年迅速发展起来的。冷轧堆法冷轧堆法是在室温条件下采用碱氧一浴工艺，由于在低温下作用，尽管碱浓度较高，但双氧水的反应速率仍很慢，故除需用高浓度的药剂外，还必须延长堆放时间，才能达到满意的效果。由于冷堆作用温和，因此对纤维的损伤相对较小，适用于各种棉织物的退煮漂一步工艺。此法最大的特点是可以减少设备投资，上马投产快，设备占地面积少，能降低能耗和用工，有利于提高半制品质量（折皱少，油污斑渍少，棉纤维损伤少等），符合少批量、多品种、快交货的生产经营要求。但生产管理要求高，如后道清洗不净毛细管效应会较差，染化料助剂成本高，印染为水虽然量少，但浓度高，会给污水处理加重负担。1962 年,瑞典Iwasaki[6] 等研究了超声波对单根木浆纤维的作用, 发现在超声波的作用下, 纤维细胞壁次生壁中层S2 发生位移、次生壁外层Sl脱除、S2 层微纤维润胀, 并使S2 层纤维发生细纤维化, 所以超声波具有机械打浆的作用。采用超声波研究纺织用淀粉上浆和退浆表明, 与一般的淀粉上浆和退浆相比, 使用降解淀粉上浆后再用超声波退浆可以节约许多能量。在退浆过程中,利用超声波空化作用而引起的分散作用可以使大分子之间产生分离, 促进浆料与纤维的粘着变松; 而超声引起的乳化作用可以使去除的浆料由凝胶状态转化为溶胶状态, 溶解性能