五流大方坯连铸中间包的水模型实验研究.doc

五流大方坯连铸中间包的水模型实验研究 徐益峰1 刘乐东1 代 刚1 钟良才2 (1 苏钢集团有限公司技术中心，苏州 215151 ；2 东北大学材料与冶金学院，沈阳 110004) 摘 要:通过水模型实验对苏钢五流大方坯连铸中间包现状进行了流体流动的模拟研究，发现了存在问题并提出改进方案。结果表明：五流中间包通过设置合理的控流装置(坝/墙)后，中间包内钢水的最小停留时间大大增加， 峰值浓度时间和平均停留时间均增大，死区体积分率下降明显。 关键词：五流中间包，水模型实验，流体流动特性，优化 中图分类号：TP77 文献标识码：A 文章编号:1674-0971(2009)04-031-04 Experimental Research on Water Modeling of Liquid Steel Flow Field in Tundish for Five - strand Bloom Caster 1 1 1 2 Xu Yifeng1 ，Liu Ledong1 ，Dai Gang1 ，Zhong Liangcai2 (1 RD Center，Suzhou Steel Group，Suzhou215151，China； 2 College ofMaterials Science and Metallurgy ， Northeastern University ，Shenyang 110004) Abstract：Simulation research on fluid flowing in tundish for five - strand bloom caster in Su Steel was carried out by water modeling.Then existing problems were found and improving measures were put forward. It is shown from the research that the rational FCDs(dam/baffle) can greatly increase the minimum residence time，peak concentration time and the average reaidual time and reduce the dead region. Key Words：5 - strand tundish，Water model experiment，F1uid flow characteeristic，Optimization  从钢的熔炼和精炼到成固态连铸坯这个生产流程中保证获得优质钢的关键一环。中间包冶金是一项特殊的炉外冶金技术，国内外关于中间包冶金展开了大量的研究对净化钢液措施而言，除中间包的几何结构外，中间包中钢的流动状态关键。 收件日期：2009-08-17 作者简介：刘乐东(1969- )，男，高级工程师；E mail:ledongliu888@I26.com 本研究针对苏钢五流大方坯连铸中间包，采用物理模拟的研究方法，对原有的中间包结构进行模拟实验，确定原中间包结构在正常浇注和非正常浇注的流体流动特性。在此基础上，对中间包结构进行改进，优化钢液在5流中间包的流动特性。 1 实验方法 1.1物理模型建立 在建立中间包冷态模拟试验中，主要考虑几何相似和动力相似。物理模型的建立，必须保证模型与原型的几何相似，根据中间包尺寸和实验室条件，本实验取相似比1:2.7。模型中间包内形几何尺寸、结构及原导流隔墙如图1所示。 1.2模拟原理 一般而言，中间包的钢液流动处于湍流流动。有研究表明，在湍流流动条件下，不论中间包的几何形状和尺寸大小，流动过程的湍流Ret数是非常相近的。在此基础上，要保持在湍流流动范围的原型中间包的流动与模型中间包的流动相似，只需保证原型中间包和模型的Fr数相等，即:  a）模型中间包内型尺寸及结构 b）原导流隔墙 图1 模型中间包内型尺寸、结构及原导流隔墙 Fig. 1 Inside size，structure of model tundi?h and original diversion wall  (1) 式中，下标m代表模型；下标p代表原型。由此可得模型中间包的流量和原型中间包的流量关系为 （2） 由式（2）可以计算出模型中间包的流量与实际中间包在不同断面和拉速下的对应值。 1.3