上面层施工方案供参习.docVIP

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上面层施工方案供参习

沥青路面上面层(SBS改性沥青,AK-16C)施工方案 根据交通部标准JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》规定,结合以往的施工经验,制定路面上面层施工方案 一、工程概况 兴和县庄合圐圙至大同窑乡公路上面层,全长11.855公里,上面层采用SBS改性沥青,AK-16C型结构型式,面层厚度4cm,半幅宽度10.5米。 二、工程数量 摊铺面积182547m2,沥青混合料17524.5吨。 三、计划工期 拌合站采用3000型拌合楼,平均每小时出料180吨,每天拌料8小时,综合其他因素,预计工期15天。 四、施工机械和实验设备投入 (一)、施工机械 配备齐全施工机械和配件,做好开工前的保养和调试,保证机械化连续摊铺作业。主要设备有: 1、无锡产路通3000型间歇式沥青混合料拌和机,产量大于180T/H,另配有80T以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制,配有良好的打印装置。拌和机配备良好的二级除尘装置; 2、ABG8820型沥青混合料摊铺机一台,最大摊铺宽度12米。 3、非接触式平衡梁装置两套(2只); 4、压路机: 14T英格索兰双钢轮带振动压路机3台; 30T徐工轮胎压路机1台。 5、载重量30T以上的自卸汽车不少于10辆; 6、智能型沥青洒布车1辆。 (二)、实验仪器 配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下: 1、电脑全自动沥青针入度仪 2、电脑数控马歇尔稳定度测定仪 3、电子天平 4、数显恒温鼓风干燥箱 5、电脑数控沥青混合料离心抽提仪 6、数显恒温水浴 7、自动混合料拌和机 8、马歇尔电动击实仪 9、电动数控沥青软化点试验器 10、调温调速沥青延伸度仪 11、沥青路面渗水仪 12、摩擦系数测定仪 13、路面构造深度测定仪 14、沥青软化点仪 15、数显回弹仪 16、脱模器 17、振动筛机 18、沥青集料筛 19、数字式抗折压试验机 20、数字式压力试验机 21、压碎值仪 五、施工准备工作 一)、原材料的检测 对原材料应在其产地进行取样检验,不合格产品绝不进入施工现场,对进场原材料按频率和批次进场自检,并留样备查。自检合格后报业主和监理进行抽检,得到双方批准同意后方可使用。 二)、下面层的检查与清扫 (1)检查下面层的完整性和与下面层的粘结性。对下面层局部质量缺陷(例如严重离析和开裂等及油污染造成松散的)应按规范要求进行修复。 (2)对下面层表面浮动矿料或杂物清扫干净 (3)铺筑上面层前,对下面层表面进行彻底清扫,清除纹槽内泥土杂物,风干后均匀喷洒粘层沥青,粘层沥青喷洒后进行交通管制,禁止任何车辆通行和人员踩踏,不粘车轮时再摊铺上面层。 三)、配合比设计 1、上面层沥青混凝土的技术标准 根据JTG F40-2004的规定,并结合以往施工经验,按照上面层SBS改性沥青混凝土规范规定的马歇尔试验技术标准。进行配合比设计,改性沥青混合料动稳定度不小于3000次/mm,小梁低温抗裂试验的弯曲破坏应变不小于2000με 。 2、热拌沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验、车辙试验抗车辙能力检验和小梁弯曲试验极限弯拉应变检验四部分组成, 3、热拌沥青混凝土配合比设计遵照下列步骤进行: 目标配合比设计阶段 a、确定各矿料的组成比例。从施工现场分别取各类矿料进行筛分,用计算机或图解计算各矿料的用量,使合成的矿质混合料级配符合规范规定。本计算应反复进行,使矿质混合料级配曲线应接近一条顺滑的曲线。 b、确定沥青的最佳油石比。用计算确定的矿料组成和经验采用的油石比范围,按0.5%间隔变化,取五个不同的油石比,用试验室小型拌和机拌制沥青混合料,制备五组马歇尔试件。测定试件的密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值,分别绘制各项指标的曲线。取相应于密度最大值的油石比a1、稳定度最大值的油石比a2和空隙率范围中值的油石比a3,按下式取三者的平均值作为最佳油石比初始值OAC1。 OAC1=(a1+ a2+ a3)/3 求出能满足沥青混凝土各项标准的最大油石比OACmax和最小油石比 OACmin,按下式取中值 OAC2。 OAC2=(OACmax+OACmin)/2 如果最佳油石比的初始值 OAC1在 OAC max和OACmin之间,则认为设计结果是可行的,可取 OAC1和 OAC2的中值作为目标配合比最佳油石比 OAC,其对应的试件空隙率在4.0%~5.5%范围内。如 OAC1处在上述范围之外,应调整级配,重新进行配合比设计。 c、配合比检验。按以上配合比制备沥青混凝土马歇尔试件,做浸水48小时马歇尔试验,检验残留稳定度必须满足规范规定。改性沥青混合料的低温抗裂性能和冻融劈裂强度也必须满足规范规定。 生产配合比设计阶段 a、确定各种热料

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