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材料三
材料三
江苏省固体(危险)废物
跨省转移实施方案
申请单位:(公章)
填报日期:
江苏省环境保护厅制申请者声明
我代表申请单位郑重承诺:本实施方案所填资料是完整的和真实的。转移的危险废物名称、代码、数量与实际相符和污染防治委托有资质单位进行运输并按照制定的运输路线运输,保证转移的废物均到达接收单位进行安全处置处理,对转移过程中可能产生的环境风险提出合理的控制措施,实行跨省转移网上报告,承担转移全过程监控责任。
法人代表签字:
年 月日
第一部分:拟转移废物基本情况
表1 废物产生情况 废物产生企业概况(企业投产时间、主要经营范围及规模)
产品及产废情况 产品情况 产生危险废物情况 产品名称 主要成分化学名 年产量 废物名称 年产生量 15479吨
废包装桶(200L)
12000只
表2 与申请转移废物相关的生产工艺 文字描述及工艺流程图
表3 废物组分、特性(详见附件) 废物名称 主要组分 相应比例(%) 危害特性 形态 乙酸正丁酯 100% 腐蚀性 □
毒性 □
易燃性 √
反应性 □
感染性 □ 固态 √
半固态 □
粉末态 □
颗粒态 □
液态 □ 树脂60%,溶剂油40% 正丁醇 100% 2-丁氧基乙醇 100% 聚酯树脂 树脂60%,溶剂油40% 环氧树脂 树脂60%,溶剂油40% 第二部分:废物包装、运输情况
表1 废物包装情况 序号 废物名称 包装物(容器)名称 材质 容积 是否有危废标签 铁 200L 有
表2 废物运输情况 运输是否符合交管部门运输相关规定(文字描述)
运输方式: 道路 √ 铁路 □ 水路 □ 运输路线文字描述:(写明途经省、市、县(区),附路线图)
表3 转移的污染防治、安全防护和应急措施 运输过程中的污染防治措施以及按照要求配备的相应污染防治设备
运输过程中的安全防护措施以及按照要求配备的相应安全防护设备
运输过程中的安全防护措施相应安全防护设备 3、运输过程中的应急预案以及按照要求配备的相应应急设备
第三部分 废物处理处置情况
表1 接受单位基本情况 单位名称: 危废经营许可证编号: 有效期: 经营核准内容(废物名称、类别、数量):
表2 与接收废物相关的处理处置情况 文字描述及工艺流程图
(1)倒残:对收回来的废桶先进行倒残,倒残的方式为将桶倒立到倒残支架上,停留15min左右,使桶内沾有少量的残留液慢慢倒到接收槽内,再使用吸残机将残留在桶壁的液态料吸干净。接收槽及吸残机内的残液每天进行收集后集中存放到危废库房内的专用容器中。倒残区域设置在清洗区内,采用全封闭,在区域内设置顶吸风口,利用风机将倒残过程中产生的少量有机废气抽入到废气处理装置进行处理。该过程有残留物挥发有机废气G1和倒残液S1产生。
(2)整形:经倒残后的桶放入到自动整形机上,利用压缩空气对变形的废桶进行修复整形,整形速度为2个桶/min。且本项目在回收的铁桶大部分为好桶,仅有20%的桶需要进行整形工序,因此1台自动整形机能够满足产能设计要求。此过程在整形区进行。 (3)清洗:采用1台XT200全自动清洗机和2台半自动洗桶机能实
现自动装桶、传输桶、自转和摇摆等功能。全自动清洗机的清洗能力为30只/h,项目生产制度为7200h/a,自动化清洗机满负荷运作的情况下,可实现年清洗树脂类容器桶43.2万只,项目设计年清洗树脂类废铁桶、溶剂类废铁桶和油类废铁桶21.5万只,因此全自动清洗机能够满足产能设计要求;对一些特殊规格
的铁桶采用半自动清洗机进行清洗,其原理与全自动一致,产排污也与全自动基本一致。清洗区(含倒残区)采用全封闭,在室内设置吸风口,将清洗过程中产生的极少量有机废气抽入到废气处理装置进行处理。
(4)清洗工艺为先将小铁链(2根*45cm)放入到桶内,再加入清洗液20kg(用片碱与水按1:8的比例配制成碱性清洗液),盖上盖子后将桶移至到自动清洗机上,利用自动清洗机的转动,使铁链与铁桶内壁进行碰撞,将粘在内壁的残留物与桶壁分离进入到清洗液中。清洗好的桶从清洗机上卸下,打开盖子将桶内的清洗液倒出到接收槽,作为下批清洗桶的清洗液回用,一般可回用10次,之后清洗液进入到废水收集
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