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砌体工程施工方案 一、施工概况 1、±0.000以下为MU10，实心水泥砖，±0.000以上为加气砼砌块； 2、±0.000以下为M10水泥砂浆，±0.000以上为砌体材料相匹配专用粘结剂砌筑。 二、 砌筑工程质量工艺流程 基层处理 原材料检验 砖砌体拉结筋钢筋 浇水、找平 复试合格 数量、位置符合图纸要求 放线找平 门窗过梁安装 弹平面位置线，立皮数杆 型号、安装位置符合要求 砌墙撂底 安装标准进行自检、专检 保证组砌方法正确 保证墙体符合验收规范 砖墙砌筑 墙体保护 保证砂浆底灰饱满 制定措施，保证颜色一致 填充墙一般先待框架结构完全结束后再安排砌筑，砖砌体质量必须符合GB50203－2002规范规定。 三、材料要求： 1、砌体工程所用的材料应国家标准、部颁标准或出厂合格证。如对其材质有怀疑时，应经检验合格后，方可使用。各种计量器具应经常校验，保证准确使用。 2、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，砖须有出厂合格证，并经工程监理认可取样复试合格后，方可进场使用。 3、水泥由本公司考核合格的供应商供应，并同时经过工程监理认可后方可进场使用，所有的进场水泥按规定进行复测，不合格的严禁使用。 4、砂子采用中粗砂，砂应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量应小于5%。 5、石灰膏：生石灰熟化时应过筛并使其充分熟化，熟化时间不得少于7天，贮存的石灰膏应防止干燥和污染，严禁使用脱水硬化的石膏。 6、水：自来水。 四、技术措施： 1、砌筑砂浆严格按设计要求的品种、标号进行配制。配制前取现场材料送试验室检验后，由试验室进行试配以确定砂浆配比。砌筑砂浆按重量比配制，要求现场设地磅，做好材料计量，严格按照配合比进行施工，砂浆应随拌随用，砂浆拌成后，必须在3 小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完。 4、砌砖前，弹出墙身线,经复核无误后方能砌墙，石灰膏要保持良好塑性，准备好所用材料和工具，施工中所需预制过梁，插筋、预埋铁件等必须事先做好安排，配合砌筑进度及时送到施工现场。 2、 3、 4、“三一”砌砖法：即一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得大于750mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝。砌体灰缝应横平竖直，且控制在8～12mm，埋件的拉结筋必须放置在砂浆中。 5、由于空心砖比普通砖厚得多，采用普通挤密方法砌筑不能保证竖缝砂浆饱满，易出现透明缝，因此不仅要求砌筑时进行刮浆处理，块体砌摆到位后，尚要从上部加浆填满灰缝，但严禁用水冲浆灌缝，否则会冲刷水泥浆，降低砂浆强度，影响砌体质量。 6、砌筑砖砌体时，根据天气情况，砖应提前1～2d浇水湿润。 7、框架柱与墙体连接处，均沿框架柱高每隔500mm设置2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内1000。 8、砌筑应设置皮数杆，砌筑时应严格按照皮数杆拉线操作，随时检查质量，做到“三线一吊，五皮一靠”。外墙应同时交圈砌筑，内墙不能同时交圈砌筑时，应留踏步斜槎。  9、转角、墙交叉以及构造柱与墙相接处的抗震钢筋应严格按设计要求和防震要求放置。  10、构造柱边墙体应“五进五出”留马牙槎，并在构造柱底留出二皮砖，以便浇筑前清除洞口垃圾。  11、为保证构造柱位置及墙体砌筑拉能长线，采用先砌墙后放构造柱钢筋，构造柱砼与圈梁砼同时浇筑的措施。  12、 砖墙应控制好轴线、标高、门、窗洞尺寸、墙下找平。 13、施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应有90度弯钩。 14、空心砖在框架梁下的鹅毛皮二皮砖要用实心砖砌筑，鹅毛皮要待以下墙体完成三天后再砌筑，角度45～60度，窗台上要用实心砖砌筑二层，门窗洞侧墙体400间距砌二皮实心砖，以便今后安装门窗固定之用。 15、凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门洞侧墙要每隔400间距砌二皮实心砖，以便今后安装固定。 16、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率达10%～15%，常温施工不得干砖上墙。 17、砂浆配合比采用重量比，计量精度符合规范要求，搅拌时间不少于1.5分钟。 18、 凡砼柱边有砌体时，在结构施工时，要按设计要求预先设置拉结筋，拉结筋伸出长度为墙长的1/5，并要求≥1000。填充墙位置凡有构造柱处，要先砌墙，后浇构造柱，并预先设拉结筋。 19、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖、通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。 20、砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率达80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准。落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆。 21、设计要求的洞口、