弹簧断裂失效分析.docVIP

测 试 报 告 报告编号：绍质测201-013 测试对象 弹簧 委托单位 诸暨市裕荣弹簧有限公司 绍兴市质量技术监督检测院声 明 本报告无本单位“测试专用章”无效。 复制本报告未重新加盖本单位“测试专用章”无效。 本报告无测试人员、签发人员签字无效。 本报告涂改无效。 对测试报告有异议，应于收到本报告起十五日内向我院申请复验。 通 讯 资 料 地 址：绍兴市袍江新区世纪东街17号 邮政编码：312071 电 话：0575传 真：0575投诉电话：0575网 址： 报告编号：绍质测2015-0 共 页 第 1 页 绍兴市质量技术监督检测院 测 试 报 告 情 况 说 明诸暨市裕荣弹簧有限公司简称裕荣裕荣 二．测 试 过 程 （一）、对象描述及作业时间： 1、对象：裕荣裕荣 图1. 失效弹簧件 图2. 断裂失效断面 2、作业时间：201年月日～201年月日（二）、测试依据： 报告编号：绍质测2015-0 共 页 第 1 页 GB/T 1239.2-2009《卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分：压缩弹簧（）、测试方法： 三、测 试 结 果裕荣 标准要求 1.60～2.00 0.70～1.00 0.56～0.64 ≤0.35 ≤0.025 ≤0.025 失效弹簧 1.77 0.71 0.56 0.16 0.006 0.0041 判定 符合 报告编号：绍质测2015-0 共 页 第 1 页 裕荣周期疲劳条纹 图3. 断口扫描电镜照片 （二）、金相分析 使用相同抛光和腐蚀参数，在断口边缘和非断口处取样，制成金相试样后拍摄金相照片如图5-6所示（图5为断口边缘，图 6为非断口）。 金相显微分析结果显示，断口处的金相组织与非断口处的金相组织一致且未发现夹杂物。故该断裂与弹簧组织无关，与非金属夹杂无关。另外，在断口边缘发现氧化物，这是因为断口处存在锈蚀而造成的。 图5. 失效件焊缝截面 图6. 未失效件焊缝截面 报告编号：绍质测2015-0 共 页 第 1 页 图7：失效件脱碳情况 （四）、弹簧尺寸测量 使用游标卡尺对弹簧丝直径，弹簧内径，外径和节径测量。通过测量发现弹簧丝直径为9.51mm，内径为26.34mm,外径为45.24mm，符合弹簧设计要求。因未该失效工件为弹簧残缺件，无法对该弹簧的垂直度进行测量，但是该弹簧左右（以断口处线径间距为左，对立侧为右）的线径间距出现明显偏差（左：2.38mm，右：2.56mm），说明该失效弹簧件的垂直度存在偏差。 四 结 论 弹簧的材质化学成分符合GB/T 1222-2007《弹簧钢》对牌号60Si2MnA弹簧钢材料的要求。弹簧断口和非断口金相组织未发现异常，未发现非金属夹杂且弹簧表面脱碳满足设计的要求。通过断口宏观观察和扫描电镜断口观测确认该弹簧失效为偏心旋转弯曲载荷下的疲劳断裂。通过尺寸测量 报告编号：绍质测2015-0 共 页 第 页 测试人员（签名）： 专家姓名 工作单位 职称 签名 绍兴市质量技术服务中心 杨建青 绍兴市质量技术监督检测院 报告签发（签名）： 签发日期：