一种对嵌入式技术的成本效率的解释.pptVIP

Understanding the Cost Effectiveness of Embedded Technology 嵌入式是一个流行的技术对于性能和小型化。在一些情况下，嵌入式也提供一个全套产品的成本的降低。然而，嵌入在错误的设计或者选择了错误的技术可以造成价值的损失。在这篇论文里，我们讨论了嵌入式的大小和成本的交易，并给出了指导来帮助你评估是否这个嵌入式结构适合你。 一个有效的方法对于小型化是嵌入功能电路而不是嵌入部件在板上，当有一些不同的嵌入技术时，他们可以分成两个主要的类，“嵌入式被动”主要是嵌入一些被动的设备诸如：寄存器，存储器，或者感应式传感器在板上作为全系统的部分。另一种是“嵌入的积极”更精确的说是“嵌入式不连续部件”指的是安装不连续的部件在板上最后结构形成之前。 两个技术都是完成了同样的大小的减少通过剔除部件在板子的表面。但是在成本上却不同。本文将对比嵌入的主动，嵌入的不连续被动，薄项目的制造被动和厚项目的制造被动嵌入技术的优缺点 在很多情况下，大小的减少约束对于一个板子表面区域可以被部件利用的部分是很关键的。在过去的十年里，板表面区域的减少是通过使用越来越小的部件来完成的。因为很多的设计用了大量的元器件所以这种结果是很明显的。 标准的产品包对于寄主部件来说是0402，起初看，如果这个包被0201代替的话，可以完成板表面减少75%的面积。但是不幸的是，实际的空间要保存汇编空间等必要的存储。图 1显示了一个实际的领域保存带有0201设备对比于0402设备。在这个例子中，0201的大小只是0402的36%。可以选择的是，嵌入式板都是被他的部件占满了。 最直接的方式是安上同样的部件在板子上，这样你将有这个板的表面区域以这种方式存储。正如讨论的一样，这个区域的保留是必须的比起仅仅通过减少部件来达到目的。 嵌入不连续设备的一个最大优点是：很多技术是依赖于一个已经存在的制造过程来安装和连接部件的。通常，这个设备必须精确的安在和获得来保持他们在板子上和那些已经存在的板上连接。这些内部互联技术有的简单有的复杂，但是所有的这些现在还在用着 这些技术代替了一个集成的芯片用一个制造的东西。相反安装个人的部件在板子上，寄存器，存储器在制造过程中。与嵌入式不连续部件技术不同的是，这种方法移除了板表面的部件，表面区域被保留了。在薄和厚的膜是两个主要的嵌入式技术。这些技术可以被用于寄存器和存储器，而且对于一个正常的内部层对制造过程是必须的。对于厚膜技术是屏打印在一个板子上。来形成一个设备。而薄膜技术是材料包括了所有的面板设备通过腐蚀技术来达到目的。 不像嵌入式不连续设备，成本驱动对于这种设备是很明显的不同的对于单个设备的安装。因为这是一个固定成本的制造过程。这些成本往往会独立于制造的部件的个数。也是说，这些成本是一样的不管是一个寄存器还是1000个在面板上。也就是说，集成的单位面积的越多成本就会越低。 在第一个区域，当嵌入式寄存器很少时，传统的表面数量有一个成本优势，在第二个区域，密度足够高时成本厚膜技术明显有一个成本的优势。在这个领域，厚膜寄存器更成本有效比起薄膜的。因为前者寄存器仅仅是材料的成本价值。而后者的材料价值是基于制造面板的大小的。在第三部分，当密度足够大时，薄膜寄存器是最高的成本效率。薄膜寄存器有一个范围优势随着这种寄存器越来越多时。 嵌入式成本对于驱动就像是包对于印刷电路板一样重要。因此，设备的密度和测试价值 明显了。然而，设备的稠密度通过小范围的包对比于印刷电路板。所有的嵌入式密度是通过板上的部件个数来决定的。甚至一些数量的嵌入式包提供了高密度的经济的包。 再小的包也有益于生产。即使包的生产技术相当的复杂。 一个嵌入式包的优点是对于薄膜技术的存储能力。因为存储数量是被区域决定的。小包的范围可能限制了容量 嵌入可以帮助你完成板上部件的小型化。嵌入一个0402的完成了同样的空间保存。不论是什么嵌入式技术，在很多情况下，下面的成本驱动主导了你的成本决定。 全板的制造大小—是否用的连续的部件还是移除部件等的方法，这都取决于你自己的生产条件和目的。另外，低的大小可以降低正常板的处理范围。但是不管大小一定要高密度才是成本降低的主要因素。 在这篇文章中给的指导是比较普遍的，而且应该被用来决定是否嵌入是经济的。来决定是否嵌入是有效地对于你来说那是很必要的对于你在作出成本分析时，在实际的嵌入成本是复杂的。应该嵌入你却没有嵌入或者不应嵌入你却嵌入了这样会给你的产品在市场上收到失败的竞争力。