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* * 任务5-7 常用机床电路的分析和检修 机床电气原理图的画法规则及识读方法 机床电气故障分析与检修 CM6132型车床电气控制 Z3040型摇臂钻床电气控制 X62W型卧式万能铣床电气控制 T68型卧式镗床电气控制 T68型卧式镗床电气控制 学习目标： 1、了解镗床的主要结构和运动形式。 2、了解镗床的电力拖动控制要求与特点。 3、掌握镗床电气控制原理图的分析方法。 镗床是一种精密加工机床，主要用于加工精确度高的孔，以及各孔间距离要求较为精确的零件。往往这些孔的孔径大、精度高，而且对孔的同轴度、垂直度、平行度及孔间距离等均有精确要求，这些都是钻床难以胜任的。 由于镗床刚性好，其可动部分在导轨上活动间隙小，且可附加支承，故能满足上述要求。镗床的加工范围非常广，除镗孔外，还可以钻孔、铰孔、扩孔、铣削平面、车削螺纹、加工大的孔径、端面和外圆等。按用途不同，镗床可分为卧式镗床、立式镗床、坐标镗床、金刚镗床和专门化镗床等，其中以卧式镗床使用最普遍。 下面以常用的T68型卧式镗床为例进行分析。 1—床身 2—镗头架 3—前立柱 4—花盘 5—镗轴 6—工作台 7—后立柱 8—尾座 9—上溜板 10—下溜板 11—刀具溜板 图5-39 卧式镗床外形图 一、主要结构及运动形式 T68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板和工作台等部分组成，如图5-39所示。 床身是一个整体铸件，在它的一端固定有前立柱，前立柱的垂直导轨上装有镗头架，镗头架可沿着导轨垂直移动。镗头架里集中地装有主轴部分、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。切削刀具固定在镗轴前端的锥形孔里，或装在花盘的刀具溜板上，在工作过程中，镗轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。 花盘只能旋转，装在上面的刀具溜板可作垂直于主轴轴线方向的径向进给运动。镗轴和花盘主轴是通过单独的传动链传动，因此可以独立转动。在大部分工作情况下使用镗轴加工，只有在用车刀切削端面时才使用花盘。 后立柱上的尾座用来支承装夹在镗轴上的镗杆末端，它与镗头架同时升降，两者的轴线始终在一直线上。后立柱可沿床身导轨在镗轴的轴线方向调整位置。 安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上，它由下溜板、上溜板和可转动的工作台组成。下溜板可沿床身导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板上的导轨作横向移动，工作台相对于上溜板可回转。这样配合镗头架的垂直移动，工作台的横向、纵向移动和回转，就可加工一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。 由上可知，卧式镗床的运动形式有： 主运动：镗轴和花盘的旋转运动。 进给运动：镗轴的轴向进给，花盘上刀具的径向进给，镗头架的垂直进给，工作台的横向进给和纵向进给。 辅助运动：工作台的回转，后立柱的轴向移动，尾架的垂 直移动以及各部分的快速移动。 二、电力拖动的特点和要求 卧式镗床加工范围广，运动部件多，调速范围广，对电力拖动及控制要求如下： 1．主轴应有较大的调速范围，且要求恒功率调速。T68型镗床采用?/YY双速笼型异步电动机作为主拖动电动机，并采用机电联合调速。 2．机械变速时，为使滑移齿轮顺利进入正常啮合位置，应有低速或断续变速冲动。 3．为适应调整的需要，主拖动电动机应能正反向点动，因此要求主轴电动机能正反转。 4．为使主轴迅速、准确停车，主轴电动机应采用停车制动措施。 5．由于进给运动直接影响切削量，而切削量又与主轴转速、刀具、工件材料、加工精度等因素有关。所以卧式镗床主运动与进给运动由一台主轴电动机拖动，由各自传动链传动。主轴和工作台除工作进给外，为缩短辅助时间，还应有快速移动，由另一台快速移动电动机拖动。 6．由于进给运动有几个方向（主轴轴向、花盘径向、主轴垂直方向、工作台横向、工作台纵向），各方向的进给应有联锁。 三、T68型卧式镗床的电气控制 表5-8 T68型卧式镗床的电气元件明细表 符号 名称及用途 符号 名称及用途 M1 主轴旋转及进给电动机 SQ1 主轴电机高低速行程开关 M2 快速移动电动机 SQ2 主轴变速冲动开关 KM1、KM2 主轴电机正反转控制用接触器 SQ3、SQ4 进给、快移互锁行程开关 KM3 主轴电动机低速控制用接触器 SQ5、SQ6 快移正、反转行程开关 KM4、KM5 主轴电动机高速控制用接触器 QS 电源开关 KM6、KM7 快速动机正反转控制用接触器 TC 控制变压器 KT 主轴高速延时起动时间继电器 FU1~FU4 熔断器 YB