A21钢的回火转变时效2.ppt

钢回火的基本过程 碳钢的回火组织总结 碳钢的回火组织总结 碳钢的回火组织总结 四、合金元素对回火转变的影响 （2）产生二次硬化现象 含碳化物形成元素（Mo、W、V、Ti、Nb等）较高的合金钢回火时，硬度不是随回火温度升高而单调降低，而是到某一温度（约400℃）后反而开始增大，并在另一更高温度（一般为550℃左右）达到峰值（见图），这就是回火过程的二次硬化现象。 四、合金元素对回火转变的影响 导致二次硬化的原因有两个： 一、主要原因是回火过程的沉淀硬化所引起：当回火温度低于400℃时，合金钢中析出渗碳体；在400℃以上渗碳体溶解，合金钢中开始沉淀出弥散稳定的、与母相保持共格关系的难熔合金碳化物等，使硬度重新上升——沉淀硬化；在550℃左右沉淀硬化过程完成时，硬度出现峰值。 四、合金元素对回火转变的影响 合金钢回火时的渗碳体之所以会被合金碳化物所取代是因为后者在热力学上更稳定，因此，高合金钢的回火过程还有一个由渗碳体向合金碳化物转变的过程。常见的转变完整序列分别为： 钒钢：Fe3C →V4C3或VC 钛钢：Fe3C→TiC 钼钢：Fe3C→Mo2C→Mo6C,在一定条件下：MoC,Mo23C6,Mo3C. 钨钢：Fe3C→W2C→W23C6→W6C 铬钢： Fe3C →Cr7C3→Cr23C6 四、合金元素对回火转变的影响 二、次要原因是回火冷却过程的二次淬火引起：高碳钢中加入一定量的Mo、W、V或在高合金钢中，其残余奥氏体量较多，在二次硬化温度区间回火，由于其内部发生某种催化作用，在冷却过程中转变为马氏体，使硬度上升，此过程称为二次淬火，它对二次硬化虽有一定贡献，但作用要小于沉淀硬化。 四、合金元素对回火转变的影响 二次硬化概念是很重要的，特别是在高合金工具、模具钢的热处理时，要利用这一特性来提高钢的耐磨性和热稳定性，这也是设计高强度钢和超高强度钢的重要依据之一。 2.2 合金的时效 第二章 钢的回火转变及合金时效 2.2 合金的时效 1、概念 假设有A、B两种组元，B在A中的固溶度是有限的，并随着温度的降低而变小，如图所示。 2.2 合金的时效 固溶处理（固溶淬火）：把能发生时效硬化的合金加热到固溶度曲线以上的某一温度并保持足够长的时间，使其溶质元素（元素B）充分溶入固溶体（α相）中，然后予以速冷，以抑制这些元素重新析出，致使室温下获得一个过饱和固溶体，这种热处理称为固溶处理或固溶淬火。 脱溶（析出、沉淀）：在室温下放置或加热到一定的温度，从过饱和固溶体中析出第二相（沉淀相）或形成溶质原子偏聚区及亚稳定过渡相的过程称为脱溶（析出、沉淀）。 2.2 合金的时效 时效处理：经固溶处理的合金在室温下放置或加热到低于溶解度曲线的某一温度保持，合金产生脱溶析出，从而使合金的机械性能、物理性能和化学性能发生变化，这种热处理称为时效处理。……实质是沉淀硬化、弥散强化。 自然时效：在室温下放置产生的时效称为自然时效。 人工时效：加热到室温以上某一温度进行的时效称为人工时效。 2.2 合金的时效 合金的时效自学提纲： 1、合金的析出过程（以Al-Cu合金为例）： α过→GPI区→GPII区（θ″）→θ′→θ 什么是GPI、θ″、θ′、θ等，其尺寸、与母相的关系（共格、位向）、惯习面、成分、晶体结构、以及各过程对Al-Cu合金性能的影响。 2、影响脱溶动力学的因素：①温度；②成分；③晶体缺陷 3、合金时效时硬度与强度的变化：时效时间与温度对合金硬度的影响 冷时效、温时效和过时效特点,它们与析出哪一过程对应。 一、淬火钢的回火转变及组织 b、高碳钢（片状M） 当回火温度＞250℃时，马氏体中的孪晶亚结构逐渐消失，出现位错网络； 当回火温度＞400℃时，α相发生回复，孪晶全部消失； 当回火温度＞600℃时，α相发生再结晶，形成等轴状晶粒。 伴随回复和再结晶过程，材料内部的内应力也逐渐消除。 一、淬火钢的回火转变及组织 当回火温度到350℃时，由于碳原子从α相中的析出基本完成，第三类内应力被消除； 当回火温度超过350℃时，α相发生回复过程，第二类内应力开始迅速下降，到500℃基本消除； 当回火温度达到500~600℃时，α相发生再结晶，第一类内应力接近全部消除。 低碳钢、高碳钢经600℃以上温度回火后得到的组织形态为：粒状渗碳体均匀分布在等轴状（多边形）的铁素体内，这种组织称为回火索氏体。 二、淬火钢回火时机械性能的变化 淬火钢随着回火温度的不同，机械性能将发生变化，这种变化是显微组织变化的必然结果。 1、硬度 随着回火温度的升高，钢的硬度连续降低。 2.1 钢的回火转变 二、淬火钢回火时机械性能的变化 马氏体的硬度最主要来自过饱和碳的