INPLAN操作培训.ppt

预审评审检查 点“预审评审检查”，根据提示按规范做相应的处理，工艺评审或交期评审。 Generate Travelers 点“Generate Travelers”，弹出下面的界面，选择“OK” 注意核查生成的流程是否正确 初始化流程参数 点“初始化流程参数”，此步操作即完成. 此操作对流程的部分工序的常用参数做了赋值。 CAM导入Genesis数据(CAM操作) 点“CAM导入Genesis数据”，此步操作即完成. 重选钻刀并生成孔表(CAM操作) 点“重选钻刀并生成孔表”，此步操作即完成. 修改流程参数 “修改流程参数”界面，按预审要求填写预审阶段的报价信息 流程中的成本信息栏。 流程中的成本参数具体见附件表格，并按表格中第2个SHEET填写相关参数，得出成本信息面积填入到INPLAN流程工序内。 刷新流程参数 下图点“OK”； 保存料号； 注意：前端流程工序中的任何更改，都必须再操纵此步，否则更改的内容没有真正保存在工序参数内。 CAM信息对比检查(CAM操作) 点“预审评审检查”，根据提示做相应的处理； 保存料号； 规范设计 规范设计操作步骤图 对比客规和厂规 查看部分客户要求 保存料号 对比厂规和客规 “对比厂规和客规”界面见下图，点“Yes” 对比厂规和客规 对比后，若无错误，显示为绿色； 若有问题，显示为红色. 对比厂规和客规 点到显示为红色的“书”中，会具体显示出错的信息； 核实错误信息，若是假错误，点右边的“Approve Deviations”可以忽略这个错误提示； 查看部分顾客特殊要求 “查看部分顾客特殊要求”会弹出要求查看的部分顾客特殊要求的内容； 保存料号； BOM和成本计算 BOM和成本计算操作步骤图 生产BOM和Costing数据 保存料号 查看和导出成本报表 生成BOM和Costing数据 点“生成BOM和Costing数据”，等成本生成即可； 保存料号； 查看和导出成本报表 根据需要导出成本报表，操作方法与导出“叠层信息报表”一样 导入预审ERP 如下最终数据导入ERP的三种路径，请按订单需求执行相关按钮； 注意：1、INPLAN内数据封存后必须有特殊用户更改INPLAN的状态为Intial，才可以再执行相关操作； 2、 对于要走QA流程，需要走待光绘确认流程，ERP完成由QA人员点击； 回导NOPE 回导NOPE单操作步骤图 CAM操作，暂不讲解 常见问题 案例一：定单已上传ERP，有问题需要更改，点Check out时出现下面的错误提示. 产生原因：定单状态由“Initial”状态更改为“已完成”，需要有指定权限(比如:批量组的马工)的人将状态更改为“Initial”才可以编辑. 常见问题 案例二：在“设定钻孔参数并选择钻嘴”时出现下图的错误提示. 产生原因：没有定义Process(或是开始定义了Process后又更改了叠层结构或更改了钻带,即Process消失了),需要再生成Process; 常见问题 案例三：在产生BOM和Costing数据时，出现下图的错误提示. 产生原因：与计算成本相关的铜厚填写不正确或为空值(比如:表面完成铜厚应该填写35,而不允许写成35或35um等); 常见问题 案例四：点“初始化流程参数”时出现下图的错误提示. 产生原因:未删除同步Genesis的CAM拼板，就跑了拼板，拼板参数中的值无法带入，需要删除同步Genesis的CAM拼板，再重新跑拼板模块. 常见问题 案例五：在“生产BOM和Costing数据”时，出现下图的错误提示. 产生原因：在“生产BOM和Costing数据”时，会对部分基本信息做检查，下图的提示说明钻孔模块中没有生成最小钻刀，需要检查钻孔模块操作是否正确. 常见问题 案例六：在填写“最小孔径”时，若首先填写的为“0”，则会出现下面的错误提示. 处理方法：若最小孔径为0.4mm,先填写4，再在这个数据前面填写0. 常见问题 案例七：叠层结构为芯板开料，外层基1.43oz或1/3oz，自动生成叠层时会出现下图错误提示(意思是Segment 1中无对应基铜1.4oz的物料). 产生原因：芯板开料必须满足顶、底铜在物料库中存在，否则就会报错(比如：若0.5/1oz在物料库中存在，就不会报错，反之报错). 自动排Set INPLAN：part array panel sheet ERP：unit set 生产拼版 大料尺寸 同步Genesis文件若为单板，而顾客要求拼Set,才需要自动排Set；若同步Genesis文件若为Set,就不需要再排Set； 自动排Set 默认为Array,即Set,不需要更改； Minimum % Utilization为利用率，所有排版方案的结果都会≥设置的利用率；若利用率