第6章砌筑材料讲解.ppt

第六章 砌筑材料 §6-1 砌墙砖 定义：凡是以粘土、工业废渣和地方性材料为主要原料，以不同的生产工艺制成的，在建筑中用于砌筑墙体的砖统称为砌墙砖。 夯筑的土城墙 西北地区的窑洞 分类： 1.按孔洞率分：普通砖和空心砖两大类。 普通砖是没有孔洞或孔洞率（砖面上的 孔洞总面积占砖面积的百分率）小于15％； 空心砖的孔洞率大于15％，其中孔的尺寸小而数量多者称为多孔砖。 2.按生产工艺分：烧结砖和蒸养（压）砖 经烧结制成的砖称为烧结砖。如：粘土砖、页岩砖、粉煤灰砖、煤矸石砖等。 通过蒸养（压）制成的砖称为蒸养（压）砖。如：炉渣砖、灰砂砖等。 一、 烧结普通砖 定义：以粘土为原料经过配料、制坯、干燥、 焙烧制成的砖称为烧结粘土砖。 分类：1.红砖和青砖。 若烧结时窑内为氧化气氛，则烧出的为红砖； 若砖坯在氧化气氛中烧成后，再经浇水闷窑，使窑内形成还原气氛，使砖内红色高价氧化铁还原成青色的低价氧化亚铁，则烧得青砖。 青砖比红砖的耐碱性及耐久性好。 2.内燃砖和外燃砖 内燃砖是将可燃性工业废渣（煤渣、含碳高的粉煤灰以及煤矸石等）按一定比例掺入粘土制砖，作为内燃料，当砖坯焙烧到一定温度时，内燃料在坯体内进行燃烧，这样烧成的砖叫内燃砖。 内燃砖除了可以节省外投煤和部分粘土用量外，烧结时受热均匀，内部留下许多封闭小孔，因此砖的表观密度小，强度高，并且保温隔热及隔音性能也得到提高。 3.正火砖、欠火砖和过火砖 烧结砖的形成是砖坯经高温焙烧，使部分物质熔融，冷凝后将未熔融的颗粒粘结在一起成为整体。 当焙烧温度不足时，熔融物太少，难以充满砖体内部，粘结不牢，这种砖称为欠火砖。欠火砖吸水率大、强度低、抗冻性差、外部颜色较浅，敲击时声音发哑。 当焙烧温度过高时，砖内熔融物过多，造成高温下的砖体变软，此时砖在点支撑下易产生弯曲变形，这种砖称为过火砖。过火砖颜色深，敲击时声音清脆、吸水率小、强度和耐久性均好，但有弯曲变形。 欠火砖和过火砖均属于不合格产品。 1.烧结普通砖的技术性能指标 （1）尺寸规定：烧结普通砖的标准尺寸为： 240mm×115mm×53mm。 通常将 240mm×115mm面称为大面， 240mm×53mm面称为条面，115mm×53mm面称为顶面。 一立方米砖砌体用砖为512块。 （2）表观密度：一般（1600～1800）kg/m3。 （3）吸水率：反映了其孔隙率及孔隙的结构特征，与砖的烧结程度有关，一般为（8～16）%。 （4）外观质量：包括两个条面的高度差、裂纹长度、弯曲程度、缺棱掉角、杂质凸出高度、完整面以及颜色共7项内容。 （5）强度等级：烧结普通砖强度等级是通过抽取10块砖试样进行抗压强度试验，根据试验结果，按平均值－标准值方法（变异系数δ≤0.21时）或平均值－最小值方法（变异系数δ＞0.21时）评定砖的强度等级。 烧结普通砖的强度等级可分为： MU30、MU25、MU20、MU15、 MU10 （6）抗风化能力：是指在干湿变化、温度变化、冻融变化等物理因素的作用下，材料不破坏并长期保持原有性质的能力。 （7）质量等级：尺寸偏差和抗风化性能合格的砖，根据外观质量、泛霜和石灰爆裂3项指标分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。 石灰爆裂：当砌块中夹有石灰时，会因石灰吸水体积膨胀而引起砖的破裂，导致砌体的强度降低。 泛霜：砖内有过量可溶性盐吸水溶解，随着砖内水分的蒸发而析出并沉积在砖的表面，出现泛霜，严重时会使砖面及砂浆剥落。 2.烧结普通砖的特点及应用 优点：强度较高、耐久性好、隔热、隔声、 价格低廉等优点。 缺点：自重大、能耗高、尺寸小、施工效率 低及抗震性能差等。 应用：主要用来砌筑建筑物的内外墙、柱、 拱、窑炉、烟囱、沟道及基础等，以 及在砌体中配置适当的钢筋及钢筋网 代替钢筋混凝土梁和柱。 二、烧结多孔砖和空心砖 特点：和烧结普通砖相比，多孔砖及空心砖自重轻、粘土及燃料用量小、烧成率及施工效率高、成本低、绝热及隔声性能好。 比普通烧结砖节省粘土用量20~30%、燃料消耗10~20%，减轻墙体自重10~35%、减少砌筑砂浆用量20~25%、提高砌筑工效20~40%、降低墙体总造价约20%。 1.烧结多孔砖 通常指砖内孔径