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第六章 供应连管理 6.1 供应连管理原理 6.2 供应连管理的内容 6.3 供应管理的模式选择 6.4 供应连管理的库存控制 6.5供应连运作的绩效评估 6.1 供应链管理原理 6.1.1 供应链的概念 图6－1 供应链的组成 供应链的概念 6.1.2.核心企业分类 6.1.3 供应链管理的概念 供应链管理框架的三个组成要素 供应链管理产生的背景 6.1.4 供应链管理的原理及目标 图6－5 SCM：集成和管理跨越整个供应链的业务流程 1、供应链管理的业务流程 6.1.5 供应链管理与物流的关系 物流管理发展的三个阶段 现代物流管理的发展经历了三个阶段： 60年代到70年代初期为第一阶段,称作“实物配送阶段”,通过对与食物配送有关的一系列活动进行系统管理,以最低的成本确保把产品有效地送达顾客,注重制成品到消费者的环节 70年代初期到80年代为第二阶段，称作“综合物流管理阶段”，它是在实物配送的基础上，引入了物料管理的新概念和新技术，使实物配送与物料管理相结合，改进了物流系统的管理水平，大大提高经济效益和社会效益 第三阶段出现在80年代后期，称作“供应链管理阶段” 1、物流管理在供应链管理中的地位 1）区别 (1)、物流：原材料、零部件在企业之间的流动，不涉 及生产制造过程的活动 供应链管理：包括生产制造内容 (2)、物流：供应链管理的一部分 供应链管理：包括物流活动和制造活动 (3)、物流：企业之间的价值流过程，衔接企业之间的 管理活动 供应链管理：涉及从原材料到产品交付给最终户 的整个物流增值过程 2）、供应链管理环境下物流管理的新特点 (1)、传统物流管理（纵向一体化） (2)、新特点（网络化） 6．2 供应链管理的内容 6.2.1 供应链设计的内容 图6－6 供应链管理涉及的领域 6.2.2、供应链管理的主要内容 1.集成化供应链管理流程设计与重组具体又分为 供应链管理的其他内容 6.2.2 供应链管理的运营机制 四种机制 图6－7 供应链管理目标实现过程 6.2.3 供应链管理的效益分析 PRTM的调查 案例分析：麦德龙公司的商品供应链管理 1．动态管理2．标准化操作 3．客户分类4．与供应商双赢 6．3 供应链管理的模式选择 6.3.1供应链管理与传统管理模式的区别（1） 图6－8 供应链管理的范围 供应链管理与传统管理模式的区别（2） 6.3.2 供应链管理的三种模式与实施原则 （一）供应链管理的模式 （二）供应链管理的实施原则 6.4 供应链管理的库存控制 6.4.1供应链管理的库存问题 6.4.2供应链管理下的库存的类型 6.4.3“牛鞭效应”与库存控制 图6－13 牛鞭效应示意图 6.4.4物流网点与库存控制 6.4.5 供应链的管理经理的库存控制策略 6.4.6 供应链管理方法 ☆联合库存管理 ☆供应商掌握（VMI） ☆供应链运输管理 ☆连续补充货（CRP） ☆分销资源计（DRP） ☆准时化技术（JIT） ☆快速、有效的响应系统 ☆电子化、信息化 ☆第三方物流公司 一、联合库存管理 建立起整个供应链以核心企业为核心的库存系统，具体地说： 6.5 供应链运作绩效评估 6.5.1 供应链的运作绩效评价体系 6.5.2 供应链业务流程的绩效评价指标 6.5.4 供应链分销渠道的绩效评估 The end, Thank you! 供应链管理与传统的物料管理和控制有着明显的区别，主要体现在以下几个方面： 1、供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程（如图6－8所示）。 消费 分销 制造 采购 库 存 原材料 在制品 分销 销售点 供应商 最终 客户 2、供应链管理强调和依赖战略管理。“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认为它决定了整个供应链的成本和市场占有份额。 3、供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。 4、供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。 供应链模式之一：以制造企业为主导的供应链 图6－9 以制造企业为主导的供应链管理 供应链模式之二：以零售企业（连锁超市）为主导的供应链 图6－10 以零售企业（连锁超市）为主导的供应链管理 供应链模式之三：以3PL（集成物流供应商）为主导的物流服务供应链 图6－11