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《物理冶金学原理》Fundamentals of Physical Metallurgy 王 华 明 办公室：四#楼 208房间；电话：8231 7102 E-mail address：wanghm@buaa.edu.cn 绪 论 -Introduction 一、材料分类及各类材料性能特点 二、金属键及其特点 三、金属材料的独特性能特点 四、课程研究对象及主要内容 五、课程性质及学习方法 六、主要教学参考书 一、材料分类及各类材料性能特点 什么是材料？ 用于制造有用物件的物质！ Materials ? Substances for Making Useful Articles 材料的分类Classifications of Materials 材料 Materials Composites or Hybrids 按功能分类： 结构材料（按组成、性质、用途……） 功能材料（磁性材料、电子材料、超导材料、光电子信息材料、催化材料、储能材料、含能材料……）。 陶瓷材料的性能优点： 共价键及离子键原子间结合键强、化学稳定性高 高温强度高、耐蚀性好、高温抗氧化性能好 硬度高、耐磨性优异 导热系数低、隔热性能好 (TBCs) 不导电，绝缘材料 ………… 陶瓷材料的性能缺点 无塑性、几乎无韧性、脆性极大、难承受动载荷、应用面窄； 对缺陷极其敏感、无损伤容忍性 (No Damage－Tolerance)、 使用不安全 加工制造困难 (切削加工困难；无法焊接、锻压、扎制、锚接、无法修复等) 回收利用(Recycling)难度大、成本高 高分子材料的性能缺点 使用温度范围窄 (高温软、低温脆) 高温力学性能低、高温老化 低温韧性差、低温脆化； 长期化学及力学性能稳定性低?性能退化 (Degradation) 回收问题 (Recycling ) 复合材料的性能优点 Flexible Combinations and Full Exploitations of Properties of Different Materials Flexible Control of Properties by Intelligent Design and Processing of a Composite Realization of Properties not Attainable by either of the Components alone 复合材料的性能缺点(金属基及陶瓷基) : 材料制备工艺复杂、成本高； 性能一致性差、质量保障技术； 缺乏可靠的制造技术(Manufacturing Technologies ) ?切削加工、焊接与连接、锻压、扎制、表面处理、修复等 长期性能稳定性及性能退化问题 无法回收利用(Recycling ) Characteristics of Metallic Bond 金属键及其特点 自由电子公有化 无方向性 无饱和性 不选择结合对象 ?种类及潜力无穷 ?塑性变形及加工硬化 陶瓷及金属的典型拉伸（应力－应变）曲线Typical Tensile Curves of Ceramic and Metallic Materials Strain, % 金属材料的特点 Characteristics of Metallic Materials (Metals and Alloys) 1、种类繁多(占周期表三分之二) ? 合金种类及潜力无穷！（Fe\Al\Ti\Cu\Mg等很少几个体系） ? 金属间化合物及其合金 ?用量最大(结构及功能材料) 2. 优异的物理性能： 磁、光、电子、信息、储能等 优良的导电性及正的电阻温度系数 优异的导热性 ……………. 3. 优异的力学性能配合 优异的强韧性配合： 高强度～4000MPa 高塑性及加工硬化 高韧性及损伤容限 使用温度范围宽广(高温、中温、室温、低温)且力学性能优异 优异的耐蚀、耐摩、抗氧化、抗热腐蚀等性能 4. 优异的成形加工性能Processing ability 优异与灵活的凝固加工成型性能： 铸造成型：各种复杂形状及各种重量的零件 焊接成型：同种及异种金属材料的连接制造 独特的塑性变形及加工硬化特性与优异的冷加工成型能力： 冷轧、冷冲压、冷旋压、冷拔、冷挤压….. 冷加工过程中同时实现零件及材料的强化） 优异的热加工成型能力： 锻造、热轧、热挤压、 5. 独特的抗过载能力及使用安全性(加工硬化) 零件局部过载?塑性变形?加工硬化?材料强度提高?不但不会失效、承载能力反而提高、使用安全； 加工硬化?避免变形集中、均匀变形、均匀承载、零件材料潜力得以充分利用 加工硬化?避免变形集中、材料均匀变形