第三章 碳钢.pptVIP

（3）碳素工具钢 ? ??????? ?其牌号冠以“T”(“T”为“碳”字的汉语拼音字首)，后面的数字表示平均碳的质量分数的千倍。碳素工具钢分优质和高级优质两类。若为高级优质钢，则在数字后面加“Ａ”字。 例如T8A钢，表示平均WＣ＝0.8% 高级优质碳素工具钢。 对含较高锰(WMn＝0.40%～0.60%)的碳素工具钢，则在数字后加“Mn”。如T8Mn 、T8MnA 等。  碳素工具钢含碳量较高（0.65％～1.35％）。 碳素工具钢按S、P含量分为2组： 第一组是高级优质钢：S≤0.020％,P≤0.030％； 第二组是优质钢：S≤0.030％，P≤0.035％。 碳素工具钢的牌号是用“碳或T+数字”表示，数字表示钢的平均碳质量分数的千分数。 如碳12或T12表示钢的平均碳质量分数为1.2％的碳素工具钢。 若是高级优质碳素工具钢，则在钢号数字后加一个“高”或“A”，如T8A或碳8高。 如有T8Mn或T8MnA，则表示碳质量分数为0.8％,含Mn量较高的碳素工具钢或高级碳素工具钢。 碳素工具钢一般经淬火+低温回火后使用，硬度大于64HRC。随着碳质量分数的增加，热处理后钢的耐磨性提高，而塑性、韧性降低。由于碳素工具钢的淬透性不高，故适用于小尺寸的模具、刀具和量具等。 T7、T8硬度高，韧性较高，可制作冲头、凿子、锤子等工具 T9、T10、T11硬度高，韧性适中，可制造钻头、刨刀、丝锥、手锯条等刃具及冷作模具等。 T12、T13等硬度高，韧性较低，可制作锉刀、刮刀等刃具及量规、样套等量具。工作温度一般不超过180℃，否则硬度急剧下降。 　 常用碳素工具钢： 锉刀　　 　　　　　　　 量规　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　钻头 再见，请预习下一章 第三章碳钢 第一节 碳钢的化学成分对钢性能的影响 一、碳钢的概念：碳钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金，并含有少量的硅、锰、硫、磷等元素。 二、钢和铁的区别：主要以含碳量来区分。含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铁，小于2.11%的铁碳合金称为钢。成分的不同，决定了结构不同，性能的不同。 日常生活中所说的生铁就是课本上所说的铁，日常生活中所说的熟铁就是课本中所说的钢。（性能不同） 三、钢中常存元素对钢性能的影响： 1.有益元素： Si —有很强的固溶强化作用,能脱氧。 Mn —固溶强化，提高钢的强度和硬度、脱氧、去硫。 2.有害元素: P—有很强的固溶强化作用,低温韧性差 ( 冷脆 )。 S — 能引起钢在热加工时或高温工作下开裂 ( 热裂或热脆 )。（S和Fe生成低熔点的共晶体） （二）硅的影响 脱氧剂，硅增大钢液的流动性。可使热轧钢的抗拉强度提高，屈服点提高，伸长率下降。钢的面缩率和冲击韧性下降不明显。但是，当硅含量超过0.8~1.0%时，则引起断面缩率下降，特别是冲击韧性显著降低。 （一）锰的影响 脱氧剂。 有益元素，碳钢中不超过0.8%， （1）固溶强化； （2）形成MnS，消除硫的有害影响。 （三）硫的影响 一般来说，硫是有害元素，它主要来自生铁原料、炼钢时加入的矿石和燃料燃烧产物中的二氧化硫。 硫在铁中的溶解度很小。室温时，硫以硫化物夹杂的形式存在于固态钢中。 硫的最大危害是引起钢在热加工时开裂，即产生所谓热脆。 硫通过形成硫化物夹杂而对钢的力学性能发生影响。增加钢中的含硫量，使硫化物夹杂的含量增高，钢的范性和韧性将降低，同时，钢材力学性能的方向性增大，钢的热加工性能也变坏。硫对钢力学性能的影响，不仅和钢的含硫量有关，而且还和所形成的硫化物夹杂的大小、形状和分布，并与基体的组织有关。 改变硫的存在方式： 加入适当的Mn，Mn与S的化学亲和力大于Fe，优先形成MnS，MnS的熔点1600℃，高于热加工温度，可避免热脆的发生。 硫能提高钢材的切削加工性，这是硫的有益作用。在易削钢中，含硫0.08~0.2%，同时含0.50~1.20%Mn。 在大多数情况下，由于硫的有害影响，同时也考虑到硫的偏析倾向很大，所以，一般对钢的含硫量限制甚严。在普通质量碳钢中，硫含量不大于0.055%，在优质钢中不大于0.045%，在高级优质钢中不大于0.02%。 （四）磷的影响 一般来说，磷是有害杂质元素。它来源于矿石和生铁等炼钢原料。钢中残余含磷量与冶炼方法有很大关系。 磷在纯铁中有相当大的溶解度。磷能提高钢的强度，但使范性、韧性降低，特别是使钢的脆性转折温度急