广东梅州陶土板和琉璃瓦项目投资建设可行性研究分析报告.docVIP

广东梅州陶土板和琉璃瓦项目 可行性研究报告 报告编制单位： 湖南省湘潭炜达机电制造有限公司 报告编制日期： 二零一零年日梅州处于闽粤赣三省交界处，是最主要的集散中心和聚居地至3个小时，至广州只需4个梅坎铁路关停琉璃瓦企业家 →双级螺旋搅碎机→ 15立方喂料机 →对辊机 →搅拌机 →对辊机 → 双轴强力搅拌机 →陈腐仓 →铲车 → 5立方喂料机 →→ 真空挤出机 → 自动切瓦机→ 进瓦装置 → 自动压瓦机 → 瓦托输送线(自动上瓦托) → 装干燥车 → 干燥室 → 自动卸干燥车 →动挂瓦机 → 自动→ 高温隧道窑烧成 2.陶土板生产工艺流程 各种原料按配方要求配料称量后以铲车送到给料箱，经皮带运输机运送至双轴搅拌机搅拌混合，然后经过三次对辊机和搅拌，最后用强力搅拌料机混合后送到真空练泥机挤成细条再经皮带运输机送至泥料陈腐仓，陈腐备用。 陈腐好的泥料用铲车送至箱式给料机，经输送带送至双轴搅拌机，搅拌均匀后的泥料再输送到陶板挤出成型机，挤出的砖坯以自动切割机进行切割同，然后自动输送进157m的五层余热辊道干燥器干燥，干燥8-10小时后，再进行纳米涂层喷涂，喷涂好的砖坯进入264.5m辊道窑烧成，烧后的产品再经磨边机自动磨边后，检选并用木箱打包入库。 工艺流程图如下： 原料→配料称量→箱式喂料机给料→双轴搅拌机初搅→ 一次对辊→一次搅拌→二次对辊→二次搅拌→三次对辊→三次搅拌→真空练泥→陈腐仓→铲车喂料箱式给料机→双轴搅拌机→陶板挤出机→切割机机→辊道器干燥→喷涂纳米涂层→辊道窑烧成→自动磨边→分级检验→包装入库 三．物料平衡（一期工程） 琉璃瓦生产线 陶土板生产线 合计 泥耗量（吨/天） 120 180 300 水耗量（吨/天） 30 36 66 煤耗量（吨/天） 15 25 40 电耗量（KWH/天） 6500 35600 35600 四、主要设备选型及报价 1.琉璃瓦生产线（1413.8万元） 机械设备 SN 产品名称 型号 数量 功率 KW 总功率KW 单价（万元） 金额 （万元） 备 注 1 双层搅拌机 WDSJ 1台 44 44 8.00 8.00 2 箱式喂料机 TCIW15 1台 7.5 7.5 15.00 15.00 3 箱式喂料机 TCIW5 3台 7.5 22.5 9.00 27.00 4 一次粗碎对辊机 GS800×60 1台 30 30 12.00 12.00 5 二次细碎对辊机 GS800×60 1台 82 82 18.00 18.00 6 双轴搅拌机 SJ240X60 4台 22 88 6.00 24.00 7 强力搅拌机 WDH 1台 37 37 9.50 9.500 8 真空挤出机 TCJ350 3台 45 135 36.00 108.00 含真空泵， 9 自动切瓦机 WDQ-Ⅱ 3台 1.1 3.3 4.50 13.50 10 自动进瓦装置 WDJW-1 2台 1.1 2.2 3.50 7.00 11 全自动压瓦机 WYJ100-1 2套 11 22 85.00 170.00 带一套模具 12 瓦托 310X310 30000套 - - 0.003 90.00 13 配瓦压机 WY40-1 2台 15 30 15.00 30.00 含二套瓦模 14 配件手动压瓦模 WDSDW-1 2套 - - 0.15 0.30 15 异型配件石膏模 WDSG 5套 - - 0.20 1.0 按样品订做 16 自动装干燥车系统 WDZ-1 1套 11 11.0 25.00 25.00 含瓦托输送线 17 自动卸干燥车系统 WDX-1 1套 11 11. 25.00 25.00 含瓦托输送线 18 自动上挂瓦机系统 WDSGW-1 1套 7.5 7.5 12.00 12.00 含瓦托输送线 19 球磨机 QM1.0T 2台 15.0 30 10.50 21.00 含内衬及球石 20 釉料振动筛 JDS-1 3台 1.5 4.5 0.50 1.50 21 釉浆桶搅拌桶 JBT1200 3个 5.5 16.5 4.00 12.00 22 自动旋转挂瓦机 WDGW-1 1台 7.5 7.5 6.50 6.50 含前输送线 23 自动施釉机 WDSY-Ⅰ 1台 5.5 5.5 11.00 11.00 24 手动施釉机 2台 5.5 11 7.50 15.00 25 链条驱动及输送机构 L500 1条 15 15 0.2/M 40.00 全长约200m 26 吊兰装置 1条 15 15 0.2/M 40.00 全长约200m 27 皮带输送机 12台 7.5 75