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接触式机械密封课件
4.2.1 机械密封的发展进程及方向 1957年——美国西乐Sealol公司第一个金属波纹管机械密封高温密封 1960年——出现热流体动力楔机械密封流体 1963~1969年——静压密封、流体动压密封及工业上应用 1974年——出现新的密封面材料碳化硅和优质不同浸渍碳石墨 1977年——出现各种密封的组合机械密封和螺旋槽干运转气体密封工业应用 1985年——密封面变形协调和材料合适配对工艺流体的零泄漏和零逸出密封技术迅速发展 2000年——非接触(表面改形技术)机械密封发展 4.2.1 机械密封的发展进程及方向 目前水平 单级压力 10-3 Pa ~45 MPa 使用温度 最高达 1000℃ 最低可达低温深冷 机器转速 高达50000 r/min PsV值 达1000 MPa.m/s 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 机械密封是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置,故又称端面密封。 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 端面密封副; 弹性元件; 辅助密封; 传动件; 防转件和紧固件 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 机械密封的泄漏渠道 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 机械密封分类方法很多,主要由以下几种: 1、按应用主机分类; 2、按使用工况和参数分类; 3、按综合参数分类; ★ 4、按作用原理及其结构分类(机械密封的基本结构) 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 1、根据端面对数分类 单端面——由一对密封端面组成。 双端面——由两对密封端面组成。 多端面——由两对以上密封端面组成 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 应用实例 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 8、按密封端面是否直接接触分类 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 9、按弹性元件分类 弹簧式——用弹簧压紧密封端面,有时用弹簧传递扭矩。 波纹管式——用波纹管压紧密封端面。 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 11、按密封流体所处的压力状态分类 4.2.2 机械密封的结构、原理与特点 密封性—泄漏量可以限制到很少 可靠性—寿命长 稳定性—运转中无需调整 耐振性—优于径向密封 适用性—使用PsV 值不断提高 The end! 单弹簧与多弹簧的比较 用于低速 用于高速 5、按补偿环(弹性元件)是否随轴旋转分类 旋转式 —— 补偿环随轴旋转的机械密封,用于低速。 静止式 —— 补偿环不随轴旋转的机械密封,用于高速。 * 接触式机械密封 * 接触式机械密封 优先采用 6、按密封流体在密封面间的泄漏方向分 内流式 —— 流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相反 外流式 —— 流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同 * 接触式机械密封 7、根据补偿环上离密封端面最远的背面处于高压侧和低压侧分类 背面高压式 —— 补偿环上离密封端面最远的背面处于高压侧的机械密封 背面低压式 —— 补偿环上离密封端面最远的背面处于低压侧的机械密封 接触式机械密封 * 接触式 —— 靠弹性元件的弹力和密封流体的压力使密封端面紧密贴合。通常液膜厚度 0.5~ 2μm。 非接触式 —— 由于流体静压和动压作用,在密封端面间充满一层完整的流体膜,迫使密封端面彼此分开而不存在硬性固相接触。通常液膜厚度 2 μm 。 * 接触式机械密封 * * 接触式机械密封 * 接触式机械密封 10 、波纹管机械密封(按波纹管材料分类): 1)金属波纹管机械密封;
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