2013年3月磁粉检测换证工艺.pptVIP

工艺题一： 一挖掘机减速箱蜗杆轴，结构及几何尺寸如图1所示。 材料牌号为45Cr，热处理状态为轴表面调质处理(840℃油 淬，580℃回火)，蜗杆表面为淬火处理（840℃油淬）。工 件为机加工表面，该工件经磁粉检测后需精加工。要求检测 该工件外表面各方向缺陷（不包括端面）。 请按照JB4730.4-2005标准，编制磁粉检测工艺卡一 （采用高等级灵敏度检测，验收级别为Ⅰ级；若采用线圈磁 化时，工件考虑正中放置）。 制造单位现有如下探伤设备与器材： 1、CEW-10000固定式磁粉探伤机、TC-6000固定式磁粉探伤 机、CYD-3000移动式磁粉探伤机、CEW-2000固定式磁粉探伤 机、CEW-1000固定式磁粉探伤机，以上探伤机均配置 Φ200×250mm的刚性开闭线圈，5匝。 2、GD-3型毫特斯拉计。 3、ST-80（C）型照度计。 4、UV-A型紫外辐照度计。 5、黑光灯。 6、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、 LPW-3号油基载液。 7、A1、C、D型试片。 8、磁悬液浓度测定管。 9、2-10倍放大镜。 工艺题二： 一压力容器筒形锻件，结构及几何尺寸如图2所 示。材料牌号为2.25Cr1Mo，外径Φ800mm，壁厚 46mm，长度为1000mm，要求检测筒形锻件外表面缺 陷（不包括端面）。请按照下面给定的磁粉探伤设 备和器材，按照JB/T4730.4-2005，采用中等灵敏度 探伤，验收级别为Ⅱ级，请编制磁粉检测工艺卡。 制造单位现有如下探伤设备与器材： 1、 CEW-10000固定式磁粉探伤机、CYE-3型交叉磁 轭磁粉探伤仪。 2、黑磁粉、水。 3、A1试片。 4、ST-80（C）型照度计。 5、磁悬液浓度测定管。 6、2-10倍放大镜。 对编制磁粉检测工艺卡的要求： 1、根据所给出的被检工件情况由编者自行选择最佳 磁化方法及磁化规范，并按上述条件选择所需的磁 粉探伤设备与器材。 2、磁化方法应通过示意图表达清楚。 3、在工艺卡“编制”、“审核”栏中填写其要求的无损 检测人员资格等级和日期。 工艺题三： 如图所示，一在制10立方米液氯储罐，材料牌 号16MnR，直径Φ1600mm，板厚14mm，要求检测所有 对接焊缝及热影响区外表面缺陷。请按照 JB/T4730.4-2005，Ⅱ级合格，请编制磁粉检测工艺 卡。 制造单位现有如下探伤设备与器材： 1、CYE-1单磁轭磁粉探伤仪，CYE-3型交叉磁轭磁粉 探伤仪。 2、GD-3型毫特斯拉计。 3、ST-80（C）型照度计。 4、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水。 5、A1试片。 6、磁悬液浓度测定管。 7、2-10倍放大镜。 磁粉检测工艺 Φ80 Φ80 200(A) 500(B) 200(A) Φ160 Φ130 图1：减速箱蜗杠轴 * NDT-MT 磁粉检测工艺 * NDT-MT 磁粉检测工艺 标准 试片 紫外光照度或工件表面光照度 检测方法 探伤 设备 表面 状况 检测部位 材料 编号 工件 规格 产品名称 减速箱 蜗杆轴 φ160×500mm， φ80×200mm 45Cr 蜗杆轴 外表面 机加工 CYD-3000或 CEW-6000， CEW-10000 荧光湿式 交流连续 法或非荧 光湿式交 流连续法 荧光≥1000μW/cm2 (非荧光≥1000 lx） ①、齿面 C-8/50, D-7/50, A1-7/50 ②、轴面A1-7/50, 磁粉探伤工艺卡 * NDT-MT 磁粉检测工艺 纵向磁化规范 周向磁化规范 磁化顺序 磁悬 液施 加方 法 磁粉、载液及磁悬液 沉淀浓度 磁化方法 ①、轴向通电法(I1) ②、加线圈法(I2) 荧光磁粉＋LPW-3号油基载液 0.1-0.4mL/100mL或黑磁粉（BW-1型黑磁膏）＋水1.2-2.4mL/100mL 喷、浇磁悬液均可 先轴向通 电法后线 圈法磁化 ①、I1A=(640- 1200)A ②、I1B=(1280- 2400)A ③、最终以标准 试片确定 正中放置 ①、I2A=(535±10%)A ②、I2B=(918±10%)A ③、最终以标准试片确 定 轴向通电法和中心导体法磁化规范 ①、YA=(100/40)2＝6.25(中充填)， YB=(100/80)2＝1.5625(高充填)。 ②、(L/D)A =900/80=11.25 (L/D)B=900/160=5.625 ③、NI2A=[(NI)h·(10-Y)+(NI)l·(Y-2)]/8 ④、NI2B=35000/(L/D)B+2 * NDT-MT 磁粉检测工艺 年 月 日 审 核 年 月 日 编 制