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节材型小口径风管C形插条连接施工工法
小截面矩形风管C形插条无法兰安装施工工法
工法编号:FJGFEJ03-2012
完成单位:福建四海建设有限公司 厦门思总建设有限公司
主要完成人:张 萌 丘建雄 戴来生 应国平 谢劲松
1 前 言
随着国家节能减排工作的深入、科学技术的进步、建筑业绿色施工示范工程管理办法的推行,在通风空调风管的制作、安装施工中,新材料不断涌现、新工艺推陈出新,无法兰插条连接风管就是其中之一。传统风管的制作由采用角钢法兰逐渐发展到共板法兰连接,虽然一定程度上节约了材料、简化了制作工艺,无疑是技术上的一大进步,但从风管的结构分析、特别是对于小口径风管而言,在节材、简化工艺方面还有更大的潜力可挖。本施工工法将以无法兰C形插条连接矩形风管为例进行详细闸述。
2 工法特点
2.0.1 采用半自动生产线,结合传统加工机具及先进的数控技术,除生产C形插条、镀锌矩形直管外,还可制作弯头、异径接头、三通、四通等各种异形风管部件,所有部配件均可在现场一并加工完成。
2.0.2 节约材料,C形插条连接件可充分利用δ≥0.7㎜边角料进行制作,与传统法兰风管比较,该种风管重量轻、其连接形式咬口展开面积较小,即材料损耗系数较小、节材明显。
2.0.3 制作工艺快捷、安装方便,生产线机械化、自动化程度高,减少保温接口,有效提高制作安装效率,加快安装进度,降低工程造价。
2.0.4 插条式连接风管接缝少而小、其密封性好,大大降低漏风量,节约能源,降低运行成本。
2.0.5 风管无法兰接口,外形美观整洁,有利于外保温的连续施工。
3 适用范围
适用于房屋建筑、公共建筑等项目通风空调系统矩形且边长不超过630mm的中、低压金属风管制作安装工程。铝板矩形风管的连接,不宜采用C形插条。否则,应采取有效的加固措施。
4 工艺原理
4.0.1 根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002之4.3.3条第3款规定,采用C、S形插条连接的矩形风管,其边长不应大于630mm,插条与风管加工插口的宽度应匹配一致。
4.0.2 采用LC10型及专用的R型圆直角辘骨机(可根据需要变更所需的轧辘,达到一机多能,适应性广)加工风管插口,根据风管规格选择合适轧辘制作相应的C形插条。
4.0.3 现场安装时,先使用水平插条(应与风管水平宽度一致)连接预制管段,然后用垂直插条(应比风管垂直高度更长,确保插条两端压倒长度不小于20mm)进行连接。插接完成后的垂直插条应折角并用铆钉锁定,在转角连接处需用玻璃胶进行密封处理。如此即可快捷完成风管的安装。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
5.1.1 制作工艺流程
领料、检查→绘制大样图→划线、下料→咬口→折弯→纵向咬口连接→C形插条制作→异型管制作→质量检查
5.1.2 安装工艺流程
定位→支、吊架安装→风管组装、就位→观感检查→调整→质量检查→防腐、保温
5.2 操作要点
(如需本节内容,请与工法编制单位联系)
5.3 劳动力组织
以四川彭州妇幼保健院通风空调制安工程为例,所需的劳动力组织见表5.3。
表5.3 劳动力组织情况表
序号 工种 人数 作业天数 工日 1 通风工 15 55 825 2 起重工 1 40 40 3 电焊工 1 50 50 4 普工 8 55 440 5 合计 25 1355 6 材料与设备
6.1 材 料
6.1.1 材料合格标准
1 使用的各类板材、型钢等材料应符合设计要求,并具有出厂合格证书和质量鉴定或检测合格文件。
2 普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀,并有紧密的氧化铁薄膜,不得有裂纹、结疤等缺陷。
3 镀锌钢板应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求,其性能宜选用机械咬口类。
4 不锈钢板应符合国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB3280的要求,其表面不得有划痕、刮伤、斑痕和凹陷等缺陷。
6.1.2 材料存放要求
1 所有板材要保持表面光滑洁净,置于宽敞干燥的隔潮木垫架上,且应叠放整齐。
2 不锈钢板要立靠在木架上,不要平叠,以免托动时刮伤表面。下料时,应选用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶皮的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。
6.2 设 备
本工法所需的主要机具设备见表6.2。
表6.2 主要施工机具设备一览表
序号 机具名称 规格 单位 数量 1 数控剪板机 HACO3006 台 1 2 等离子切割机 FPC3600 台 1 3 辘骨机 LC-10BR 台 1 4 切角机 MiNi220/4 台 1 5 咬口机 YzL-12-380 台 1 6 数控折弯机 HACO16040 台 1 7 电焊机 BXI-315AI 台 1 8 冲击电钻 BH-
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