芜湖电发厂#11炉气力除灰系统改造工程-石焦油的输送_慧峰环保.docVIP

GSB低压气力连续输送除灰系统工程 操作规程 长沙慧峰环保机电成套工程有限公司 2011年10月 规程 一、概述 电厂除尘器除灰系统采用低压气力连续输送系统，该系统以罗茨动力风机和连续输送泵为核心，其它配套设备包括落灰管、输灰管道、阀门、灰库布袋除尘器等。根据工艺布置，除灰系统采用一根输送管道，一台风机，灰库顶设置一台除尘器和其它灰库附属设备。 为了确保系统安全稳定运行，现根据系统设备特点和工艺要求，特制定如下安全操 作规程。调试人员、运行操作人员、管理维护人员均必须严格按本规程执行。 二 运行前应具备的条件 安装工作全部完成，所有设备按要求固定牢固，紧固件紧固，密封面严密，所有标示清晰，与设计一致。 2.清理各电场除尘器灰斗，缓冲灰仓，管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。 3. 先进行各阀门的动作（包括电磁阀）检验,要求各阀门动作到位，启、闭灵活。 4. 具备要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。 5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。 6.所有转动部件，手盘无障碍，减速机箱，齿轮箱等加注要求的油脂。 7.具有其它相关条件。 三、系统启动及注意事项 在经过各种常规检查并符合系统启动条件后，即可通电并启动系统。系统控制按优先级高低顺序分三级操作：就地箱、配电屏、操作台。就地箱优先级最高，一般在单台设备调试和检修时使用；配电屏可以对系统设备进行集中手动操作，一般在单台设备调试、检修或程控系统故障时应急使用，就地箱和控制屏操作时各设备间没有联锁关系。在系统正常运行时可在操作台操作，在操作台操作时应将就地箱以及#1.#2配电箱上的切换开关全部切至远方位置，通过操作台上相关操作来实现自动控制：首先按启动(绿色)按钮(如)，这时系统就会按程序依次启动设备，按停机(红色)按钮(如图)，系统就会按程序依次停止设备运行。当系统中有故障报警时，按下消音按钮(如图)可消除声音； （一）启动顺序 系统启动原则是按照逆灰流方向依次延时启动。 系统启动分两种情况： 正常停机后的再次启动 正常停机后的再次启动比较简单，按启动顺序依次启动即可。注意各设备运行是否正常，同时注意各仪表的指示是否在正常范围内。若一切正常，即认为启动完成，进入正常运行阶段。 非正常停机后的启动 非正常停机后的启动，首先必须排除引起非正常停机的故障。再针对故障设备进行单机空载试运转；正常后，系统投入空转，然后再带负荷运行。系统空转启动操作与正常停机后的启动相同。 （二）启动注意事项 灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。 动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查，将其阀门开启到位。须定期检查风机进风口过滤器是否堵塞。 连续泵锁气器启动：注意运转是否平稳，有无卡涩现象。 落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。 四、停机顺序及注意事项 （一）正常停机 1、正常停机顺序：系统正常停机顺序与启动顺序相反，即顺灰流方向依次延时停机。 2、注意事项： 灰库除尘器停机时，要根据灰库散装机的运行情况来确定，若灰库散装机在工作，则不应停除尘器。 停机顺序将严重影响下次系统启动。除非出现紧急情况，应严格按照上述顺序进行，不得任意改动。 （二）、非正常停机 出现下列情况应采取相应的紧急停机措施： 动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急停止连续泵的锁气器运行，视情况停止动力风机。 巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄，应停止连续泵上的锁气器，延时10~20S停止动力风机。 发现落灰管堵死不下灰，一般采取敲击振落的方法予以疏通，不必停止输送系统运行。 连续泵锁气器卡涩或卡死时，应迅速停止该设备，并相应停止其上游各设备。 五、运行时的正常巡视检查 系统正常运行后，通过正常的巡视、检查、监视，可以发现事故苗头，及时排除故障（不停机状态），防止故障的进一步扩大而出现紧急停机。监视巡查的重点如下： 定期监视动力风机的压力和电流： 该参数已由PLC系统实时监测，但操作运行人员必须定期观察其仪表和有关信号，防止长期脱岗，造成事故扩大。原则上每小时须观察3~5次有关仪表、参数及信号。由此可以判定系统是否处入正常运行状态。 定期巡查落灰管道、除尘器下电动给料机 巡查落灰管主要是确定落灰情况。一般采取用手试温度和敲击听声的方法检查。 系统投运初期，每小时巡查一次；系统运行24小时后，每班巡查二次。 定期