加热炉焊接施工方案1.doc

陕西神木天元化工Ⅱ期工程 50万吨∕年延迟焦化装置 焦化加热炉炉管焊接方案 监理单位： 施工单位： 　 审 核： 编 制： 批 准： 审 核： 建设单位： 批 准： 审 核： 质 量： 批 准： 安 全： 中国化学工程第十三建设公司 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　天元化工项目经理部 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2009 年 6月 6 日 卷内目录 概述 1．1工程概况 2．编制依据 3．施工程序 3．1施工程序 3．2施工计划 4．施工技术措施和质量保证措施 4．1焊接施工工艺 4．2焊接前准备 4．3焊接工艺 4．4焊接质量检查 5．安全措施 6．文明施工及危险点 焊接施工方案 第2页共4页 概述 1．1工程概况 陕西煤业神木天元化工Ⅱ期焦化加热炉工程，由安庆实华工程设计有限责任公司设计的1台中温、中压的燃气焦化加热炉，加热炉型号为F－1001。其加热炉本体承压部件包括辐射管、对流管及连通管等。主要涉及的材料有：20G Cr9Mo10 1．2主要工程量 焊口Φ48．3―Φ127 计290条 2． 编制依据 安庆实华工程设计有限责任公司设计图纸 《管式炉安装工程施工及验收技术规范》 《石油化工工程施工及验收统一标准》 《石油化工管式炉碳钢和钼钢炉管焊接技术条件》 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》 《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 《化工设备安装质量检验及评定标准》 3．施工程序、计划 3．1施工程序 由于工件整体较庞大整件不易运输，采用散件发货至现场，焊口290个均为现场安装焊口。 3．2计划开工日期：2009年6月18日 计划竣工日期：2009年7月20日 4．施工技术措施和质量保证措施 4．1焊接施工工艺 焦化加热炉炉管的焊接工作是加热炉安装的主要工种。焊接工作是安装施工中的一个重要组成部分，起着至关重要的作用。焊接质量的好坏直接影响到加热炉安装的质量。为此，在整个安装过程中，应重点严把焊接质量关。 4．1．1焊接工作应严格遵守《管式炉安装施工及验收技术规范》（SH3506—2000）《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》（SH3086－1998）规范要求。 4．1．2上岗焊工必须是经技监部门指定培训班培训，并经考试合格的持证合格焊工。 4．1．3焊工施焊部位必须在焊工持证的合格项次范围内。 4．1．4焊工应具备良好的工艺作风，严格遵照给顶的焊接工艺、焊接技术措施进行施焊，并认真实行焊接质量自检工作。 4．1．5合格焊工不得担任超越合格项目的焊接工作。 4．1．６焊接材料的产品质量应符合有关规范、标准、产品质量证明书，并按有关规定验收合格方能使用。无制造厂产品质量证明书、合格证的产品不能焊接使用。 4．1．７焊接材料的性能与母材性能的化学成分相当。 4．1．８焊接工艺、性能良好。 4．2 ４．２．2焊接设备、焊接材料、起重吊装设备、索具准备齐备，劳动力组织安排合理。 ４．２．3坡口内及坡口每侧10～15MM范围内的油漆、铁锈等必须磨去，直至露出金属光泽。 4．2．4焊条在使用前应按其说明要求进行烘焙，重复烘焙不能够过两次。焊工领取焊 焊接施工方案 第3页共4页 条后应装入保温筒内。 4．3焊接工艺 4．3．1焊件对口应做到内壁齐，如有错口，其错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。 4．3．2管管对接时，管内不得有穿堂风。 4．3．3焊条、焊丝的选用应与母材相配。 4．3．4厚壁管的焊接应用多层多道焊且氩弧焊打底，下焊层厚度≥3MM。其他焊道的单层壁厚不大于所用焊条直径加2mm。多层多道焊的接头应错开。 焊接方法 焊材规格（MM） 电流（A） 电压（V） 电源 TIG Φ2.5 　　　　　　70-90　　　　　20-25　　　直流正接 SMAW Φ3.2 100-150 20-26 直流反接