汽车制造工艺学复习资料.doc

（1） 毛坯制造工艺过程（铸造、锻造） 机械加工工艺过程（切削加工、无屑加工） 工艺过程 热处理工艺过程 装配工艺过程 （2）汽车的生产和工艺过程 工序 （工序是组成工艺过程的最基本单元 ）在一道工序中，它又分为安装、工位、工步等内容。一个人或一组工人，在一个工作地上，对同一个或同时对几个工件所连接完成的那一部分工艺过程，成为工序。 安装 工件在一道工序中通过一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为安装。 工位 一次装夹后，工件与机床夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或固定部分的位置变动后所占据的每一个位置上所完成的那一部分工艺过程 工步 在加工表面、切削刀具和切削用量中的主轴转速以及进给量不变的情况下，所连续完成的那一部分工艺过程 （3）工件尺寸的获得方法: 试切法：通过试切、测量、调整、再试切，经过多次反复进行到被加工尺寸达到要求为止的方法。 静调整法：加工一批工件前，用对刀装置或试切，调整刀具相对工件或机床夹具间的位置，加工时保持位置不变 定尺寸刀具法：利用刀具相应尺寸来获得被加工表面尺寸的方法 主动级自动测量控制法 加工过程中，用测量装置、进给机构及控制系统保证被加工表面尺寸的方法 （4）工件形状的获得方法 轨迹法：依靠刀具运动轨迹来获得所需工件形状的方法 成形刀具法：用成形刀具获得工件形状 包络法：有瞬心包络法（展成法）和无瞬心包络法。 （5） 设计基准 工序基准（基准可以为是假想的；基准又方向性） 定位基准（基准可以为是假想的；分粗基准，精基准） 基准 工艺基准 测量基准（基准可以为是假想的；由实际的的测量基面来体现） 装配基准（基准可以为是假想的） （6）找正装夹法 直接找正装夹 ；（生产率低，适用于单件小批生产） 划线找正装夹 ；(生产率低，适用于单件小批生产中复杂而笨重的零件) 专用机床夹具的组成 1定位元件，用以确定工件正确位置的元件 2夹紧装置，在工件定位后将工件夹紧的装置 3对刀导向元件，对刀，导向元件是指用于确定或引导刀具，能使刀具相对于机床夹具的定位元件取得正确的位置的元件 4连接元件，用于保证机床夹具在机床上定位和夹紧用的元件 5其他元件 6夹具体，用于连接夹具各元件及装置使之成为一个整体的基础件 专用机床夹具的作用：1保证加工精度，2提高生产率，3减轻工人的劳动强度， 4扩大机床的工艺范围 专用机床夹具的分类： 专用机床夹具 ，为某种工件在某道工序上的装夹专门设计和制造的机床夹具 组合夹具，按一工件某道工序的加工要求，用预先制造好的一套系列化标准零件及组件拼装而成的专用机床夹具。 成组夹具 ，在多品种，中小批生产中采用成组加工时，为每个工件组设计制造的专用机床夹具。（和组合夹具的区别：可以避免组合夹具在生产管理上的困难，成组夹具是为一组夹具设计的，针对性强，结构紧凑，能弥补组合夹具刚性不足的缺点） 随行夹具 用于组合机床自动线上的可随工件同行的一种移动式专用机床夹具 （9）以平面为定位基准时常用的定位原件： 支承钉 （1个限一个自由度；平面内2个限2个自由度；不在同直线上3个限3自由度） 支承板 （相当于2个支承钉限制2个自由度） 可调支承 自位支承 （限制1个自由度） 辅助支承 （不能限制工件的自由度） 工件以内孔为定位基面时常用定位元件： 定位销 （长圆柱销限4个自由度，短圆柱销限2个自由度，圆锥销限3个自由度） 心轴 （锥形心轴、过盈配合的圆柱心轴、间隙配合心轴） 工件以外圆为定位基面时常用定位元件： 固定式V形块、活动式V形块、定位套 定位误差 1）工件在机床夹具中定位时所产生的定位误差△d， 2）机床夹具的对刀和导向元件对定位元件间的误差，以及机床夹具定位元件对夹具安 装基面间的位置误差引起的对刀误差△d，d 3）机床夹具安装在机床上不准确而引起的安装误差△a 4）机械加工过程中其他原因，如机床，刀具本身的制造误差，加工过程中的弹性变形 及热变形等引起的加工误差△c 加工误差不等式：△d+△d,d+△a+△c=T 机床夹具方案设计时，按着加工要求的公差进行预分配，将工件加工要求之公差大体上分成三等分。定位误差△d占1/3，对刀误差△d，d和安装误差△a占1/3，其他误差占1/3。一般对机床夹具定位方案进行定位误差计算时，所求得的定位误差值不应超过工件加工要求的三分之一，一般认为定位方案可行 （