锅炉充氮措施.docVIP

1、工程概述 华电淄博热电2×330MW扩建工程#6机组锅炉是东方锅炉集团有限公司DG1110/17.4-II12。锅炉为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉；单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架、燃煤、固态排渣。过热器蒸汽温度采用三级喷水调节，再热蒸汽温度主要采用烟气挡板调节和喷水减温相结合。 炉膛四周布满水冷壁，炉膛宽度为12801.6mm，深度为12801.6mm。炉膛上部布置有屏过，折焰角烟道内依次布置有高温过热器和高温再热器。后竖井中隔墙将烟道分为前后烟道，分别布置低温再热器和低温过热器及省煤器。 2、编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》 第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009 2.2《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇 DL/T 5190.2-2012 2.3《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-2002 火力发电厂部分 2.4《电力基本建设热力设备化学监督导则》DLT-889-2004 2.5《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》DL/T 939-2005 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 2.8《华电淄博热电2×330MW机组锅炉专业施工组织设计》 2.9东方锅炉厂提供的《锅炉安装说明书》、《锅炉运行说明书》、《锅炉说明书》 3、锅炉充氮压力及纯度要求 根据《电力基本建设热力设备化学监督导则》DLT-889-2004的规定，锅炉水压试验后采用充氮气方式保护时，氮气纯度应大于99.5%，充氮保护期间维持氮气压力在0.02MPa—0.05MPa。 4、锅炉容积及需要氮气量 部件名称 省煤器 锅筒 水冷壁及 连接管 过热器 再热器 合计（m3） 水容积 14.5 56.7 136．3 176.5 146.9 531 一次汽系统：容量=省煤器+锅筒+水冷壁及连接管+过热器=384 m3 二次汽系统：容量=146.9 m3 根据计算,锅炉充氮保护需用0.05MPa压力下氮气大约为630 m3用气储备量。根据一瓶 氮气（125Kg）释放至压力0.05MPa时体积为6m3计算需备105瓶氮气。 5、系统隔离措施 5.1一次汽系统 由于水压后全大屏、后屏过和高过内水放不出来，氮气压力要求不超过0.05MPa不足以顶出全大屏、后屏过和高过管排内的水，此处形成水封。而给水管道有止回阀和截止阀，关闭系统所有疏水、放气、加药、取样、充氮、反冲洗、减温水、仪表阀门，系统满足密闭要求。 5.2二次汽系统 将冷段水压堵阀恢复堵板进行密封，高再管排同样有水形成水封，关闭系统所有疏水、放气、充氮、减温水阀门，系统满足密封要求。 5.3为检验系统密闭性，在充氮前先用压缩空气充至0.05MPa观察压力下降情况，检查系统密闭性。 6、锅炉充氮措施及流程 6.1 一次汽系统 在零米两路水冷壁定排总管酸洗接口上引出一路临时充氮管道，临时充氮管道上安装5个氮气瓶接口分别接5个氮气瓶。在过热器一级减温器放气管道上安装一块0—100Kpa压力表，打开过热器一级减温器放气阀门和省煤器疏水阀门，依次打开两路酸洗阀门、定排总管一次阀门和所有定排支管阀门对一次汽系统进行充氮，根据瓶装氮气容量，对一次汽系统充氮达到400 m3时，关闭过热器一级减温器放气阀门和省煤器疏水阀门，当压力达到30Kpa时关闭水冷壁定排酸洗阀门，充氮流程为: 下降管 省煤器 水冷壁下集箱→水冷壁→汽包→顶棚过热器→包墙过热器→低温过热器→低温过热器至全大屏过热器连接管 6.2二次汽系统 从一路冷段充氮接口上引出一路临时充氮管道至零米，临时充氮管道上安装5个氮气瓶接口分别接5个氮气瓶。在低再至高再连接管放气管道上安装一块0—100Kpa压力表，打开低再至高再连接管放气阀门，依次打开冷段充氮阀门和冷段疏水一次阀门对二次汽系统进行充氮，根据瓶装氮气容量，对二次汽系统充氮达到150 m3时关闭低再至高再连接管放气阀门，当压力达到30Kpa时关闭冷段充氮阀门，充氮流程为： 低温再热器进口集箱→低温再热器→低温再热器出口集箱→低再至高再连接管 7、充氮期间维护措施 备用10瓶氮气，派专人监护压力表，当发现压力降低时，及时给系统补充氮气使压力维持在20Kpa—50Kpa。 8、环境注意事项 8.1施工现场保持清洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完料尽场地清”，坚持文明施工，在高处清理的垃圾和废料不得向下抛掷。 8.2垃圾和废料应分类存放，不得任意焚烧、随处掩埋。 8.3尽量避免夜间施工，减少噪音污染。 9、安全注意事项 除严格执行《安规》要求外，还应特别注意以下几个方面： 9.1凡参加施工人员应进行体检合格，经医生诊断有不宜从事高处作业人员不得参加高空作