项目八箱体类零件加工中心综合加工工艺分析编制-台州职业技术学院.pptVIP

1．对图8-2所示SL2100柴油机缸盖加工案例进行详尽分析，找出该SL2100柴油机缸盖加工工艺有什么不妥之处？ ①加工方法选择是否得当？ ②夹具选择是否得当？ ③刀具选择是否得当？ ④加工工艺路线是否得当？ ⑤切削用量是否合适？ ⑥工序安排是否合适？ ⑦机床选择是否得当？ ⑧装夹方案是否得当？ （2）对上述问题进行分析后，如果有不当的地方，改正过来，提出正确的工艺措施； （3）制定正确工艺，并优化工艺； （4）填写该SL2100柴油机缸盖加工案例加工工序卡、刀具卡，确定装夹方案。 1．对图8-3所示泵盖零件加工案例进行详尽分析，找出该泵盖加工工艺有什么不妥之处？ ①加工方法选择是否得当？ ②夹具选择是否得当？ ③刀具选择是否得当？ ④加工工艺路线是否得当？ ⑤切削用量是否合适？ ⑥工序安排是否合适？ ⑦机床选择是否得当？ ⑧装夹方案是否得当？ （2）对上述问题进行分析后，如果有不当的地方，改正过来，提出正确的工艺措施； （3）制定正确工艺，并优化工艺； （4）填写该泵盖零件加工案例加工工序卡、刀具卡，确定装夹方案。 * 项目八 箱体类零件加工中心综合加工工艺分析编制 * * * * 项目总体能力目标： 1.会对中等以上复杂程度箱体类零件图进行加工中心加工工艺性分析,包括:分析零件图纸技术要求，检查零件图的完整性和正确性，分析零件的结构工艺性； 2.会拟定中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工工艺路线,包括:选择加工中心孔系、平面加工方法，划分加工阶段,划分加工工序及工步,确定加工顺序，确定加工路线； 3.会选择中等以上复杂程度箱体类零件加工中心孔系、平面加工刀具； 4.会选择中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工夹具，并确定装夹方案； 5.会按中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工工艺选择合适的切削用量与机床； 6.会编制中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工工艺文件。 项目总体工作任务： 1.分析中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工工艺性； 2.拟定中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工工艺路线； 3.选择中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工刀具； 4.选择中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工夹具，确定装夹方案； 5.按中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工工艺选择合适的切削用量与机床； 6.编制中等以上复杂程度箱体类零件加工中心加工工艺文件。 单元一 分析编制柴油机机体加工 中心综合加工工艺 单元二 分析编制柴油机缸盖加工中心综合加工工艺 单元三 分析编制箱盖类零件加工中心综合加工工艺 单元能力目标： 1．会制订中等以上复杂程度箱体类零件-柴油机机体加工中心综合加工工艺； 2．会编制中等以上复杂程度箱体类零件-柴油机机体加工中心加工工艺文件。 单元工作任务： 1．分析图8-1所示SL2100柴油机机体加工案例零件图纸，进行相应的工艺处理 ； 2．制订图8-1所示SL2100柴油机机体加工案例零件加工中心加工工艺； 3．编制图8-1所示SL2100柴油机机体加工案例零件加工中心加工工序卡、刀具卡等工艺文件。 单元教学学时： 2学时 单元一 分析编制柴油机机体加工中心综合加工工艺 图8-1 SL2100柴油机机体加工案例 SL2100柴油机机体加工案例零件说明：该SL2100柴油机机体加工案例零件为半成品，零件材料：HT200，批量生产。该零件除缸套孔、缸盖面摘丝孔（即10×M12-5H螺孔）和顶面留余量待加工之外，其他工序均已按图纸技术要求加工好。因缸套孔尺寸精度（ 、 和 ）、形位精度和缸套孔止口深度 镗孔专机加工尺寸精度不稳定，缸盖面摘丝孔（10×M12-5H）钻攻专机垂直度达不到图纸技术要求，要求采用数控加工。缸套孔经镗孔专机粗镗后，缸套孔三段尺寸直径余量留有5mm，止口深度粗镗至深度6 mm，缸盖面摘丝孔均尚未加工，缸盖面留0.3mm余量。如何设计该SL2100柴油机机体加工案例的数控加工工艺？ 1．零件图纸工艺分析 该SL2100柴油机机体加工案例零件加工部位由圆柱孔、台阶孔、螺纹孔及平面等组成。除缸套孔三段尺寸 、 和 的圆度、圆柱度、表面粗糙度和顶面（缸盖面）的表面粗糙度要求较高外，加工部位的其他形位精度和尺寸精度均要求不高，尺寸标注完整、清楚，条件充分。零件的材料为HT200铸铁，切削加工性能较好。 通过上述分析，可采用以下几点工艺措施： 教学过程设计 【完成工作任务步骤】： 1．该SL2100柴油机机体加工案例需数控加工的工序较多，个别加工部位的加工精