5.工序影响v2讲解.pptVIP

* * 工序影响 安装零件，标明焊点的位置 A B + - - + 需要检查 生效重复性 在PCM上标明 焊点的位置 自动化循环率符合重复性定义。 需要做的 放置零件 在零件上用标记笔划出焊点的位置和焊接的顺序。 安装零件，标明焊点的位置，检查是否有太靠近。 A B + - - + 需要做的 焊钳的通过性（减低速度） 模拟焊接（关闭焊钳， 不焊接） 仔细检查小于3mm的临近情况。 探测和零件的干涉，或者测量设备的干涉 检查标定值 调整焊钳电极帽的垂直度。 调整焊点的位置 检查是否临近 需要做的 焊接时没有干涉 重新定义焊接轨迹。 焊接时没有太接近 安装保护外罩 无法实现焊点 寻找定位的薄弱点 为了降低工序影响， 采取必要的保护措施。 焊钳和焊钳导向点 保护Y向，为了减少焊钳风险。 为了通过焊钳， Y向基准明显偏移。 问题：零件在焊接区域不保持Y向 为了减少工序影响， 安装必要的保护措施。 外壳是为了焊钳通过时，保护零件 检查焊钳电极帽是否垂直钢板 焊钳 β 相对于正常情况，焊钳倾斜β角度， 正常情况下焊钳和钢板之间的关系 钢板有滑动的风险 检查焊钳电极帽是否垂直钢板 检查工人是否可以保持焊钳垂直于钢板。 焊接零件时，完成每个焊点，进行测量。 A B + - - + 接收规则 测量之间的差异 0,3 第1次和最后一次测量