第二部分工具讲解.doc

钻井工具 PDC钻头 一、PDC钻头命名： 1、M1963钻头各字母和数字的意思？ M：胎体PDC钻头（MS：刚体PDC钻头） 19：切削齿尺寸，￠19mm（13--￠13mm，08--￠8mm） 6：刀翼数 3：冠部形状，变化范围1~9，1---冠部抛物线最长；9---冠部抛物线最短 2、FS2663的含义？ FS：刚体（FM：胎体） 2：2000系列 6：6刀翼（5：5刀翼） 6：复合片尺寸，6/8″--19mm（2：8mm；4：13mm，8：25.4mm） 3：布齿密度和位置。 3．G535的含义？ G：金系列 5：复合片尺寸：19mm（4：1/2″--13mm） 3：冠部形状：1---9：尖---平 5：布齿密度。 二、PDC钻头选择原则 1、钻头冠部形状确定原则 不同冠形PDC钻头的攻击性依次为：长抛物线型中等抛物线型短抛物线型；按照岩石硬度分类，推荐的钻头冠型如下：按照岩石硬度分类，推荐的钻头冠型： 岩石硬度 抗压强度(psi) 冠部形状 很低硬度 0-8000 长抛物线 中等硬度 8000-16000 中等抛物线 高硬度 16000-32000 短抛物线 2、切削齿尺寸选择原则： 岩石硬度 抗压强度(psi) 切屑齿尺寸 很低硬度 0-8000 19-24mm 中等硬度 8000-16000 16-19mm 高硬度 16000-32000 13-16mm 极高硬度 32000-50000 8-13mm（超强齿） 3、布齿密度原则 岩石硬度 抗压强度(psi) 布齿密度 很低硬度 0-8000 低布齿密度 中等硬度 8000-16000 中等布齿密度 高硬度 16000-32000 高布齿密度 极高硬度 32000-50000 高布齿密度(超强齿) 牙轮钻头 ?一、HA系列油用三牙轮钻头介绍结构特点： 1、采用滑动轴承形式，牙掌轴承表面堆焊硬合金层，牙轮轴承镶焊减磨合金后镀银，提高了承载能力和抗咬合能力；? 2、轴承O形密封圈采用耐磨、耐高温的高饱和丁腈橡胶，加大的密封圈截面减少了密封压力，精心设计的密封外端凸台提高了密封的可靠性。 3、采用钢球或卡簧锁紧牙轮方式。卡簧锁紧能承受高钻压，钢球锁紧则可适应高转速。 4、采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊，为轴承系统提供了良好的润滑保证。 5、采用可耐250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。 6、镶齿钻头采用高强度高韧性硬质合金齿，优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的合金齿外形，充分发挥了镶齿钻头高耐磨性和优异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料，在保持钢齿钻头高机械钻速的同时，提高了钻头切削齿寿命。 推荐的HA系列油用三牙轮钻头使用参数： 正常钻压 千牛/毫米 （钻头直径） 转速 （转/分） 切削结构 适用地层 HA116 0.35～0.90 150～80 齿面、背锥硬面强化，齿出露高 低抗压强度、高可钻性的极软地层,如软页岩、粘土、盐岩等 HA117 齿面、背锥硬面强化，齿出露高，背锥镶齿 HA126 0.35～1.00 150～70 齿面、背锥硬面强化，齿出露较高 低抗压强度、高可钻性的软地层，如页岩、粘土、盐岩、软石灰岩等 HA127 齿面、背锥硬面强化，齿出露较高，背锥镶齿 HA136 0.35～1.05 120～60 齿面、背锥硬面强化 低抗压强度的软至中软地层或软岩层中有较硬的夹层，如硬石膏、软石灰岩、砂岩等 HA137 齿面、背锥硬面强化，背锥镶齿 HA216 0.5～1.20 90～50 牙轮背锥面和牙齿全部表面进行硬面强化 抗压强度较高的中等硬度，并有硬夹层，如硬页岩、砂岩、石灰岩等 HA217 0.5～1.20 100～50 牙轮背锥面和牙齿全部表面进行硬面强化，且背锥用硬质合金齿加强保径 HA417 0.35～0.90 140～70 大直径偏顶勺形内排齿，楔形外排齿 低抗压强度、高可钻性的极软地层，如页岩、粘土、砂岩、砾岩等 HA437 0.35～0.95 140～60 大直径偏顶勺形内排齿，楔形外排齿 低抗压强度、高可钻性的极软地层，如页岩、粘土、砂岩、砾岩等 HA447G 0.35～1.00 140～60 锥形内排齿，楔形外排齿，并增加了齿排数 低抗压强度、高可钻性的软地层，如页岩、粘土、砂岩、软石灰岩、盐岩、石膏等 HA517 0.35～1.05 120～50 大直径偏顶勺形内排齿，楔形外排齿 低抗压强度、高可钻性的软地层，如页岩、粘土、砂岩、软石灰岩等 HA527G 0.35～1.05 120～50 圆锥形及锥勺形内排齿，楔形外排齿，并增加齿数 低抗压强度的软地层，如页岩、粘土、砂岩、软石灰岩、盐岩、硬石膏等 HA537G 0.50