ERW钢管讲座.pptVIP

不同管型缺陷类型 埋弧焊 未熔合 未焊透 气孔和夹渣 焊接裂纹 电阻焊 沟状裂纹 焊缝夹杂 冷焊 接触烧伤 过大毛刺 现场环焊缝 未熔合 未焊透 气孔和夹渣 焊接裂纹 控制Mn/Si比 控制生产工艺 6、不同管型钢管对比 7、小结 ERW管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。 ERW焊管最危险的缺陷是由于冷焊和回流夹杂形成的灰斑缺陷。为了减少焊缝灰斑，保证焊缝的冲击韧性，对母材的硫含量要求特别高，最好S≤0.005％，同时控制Si≤0.35％，Mn/Si ＞5。 ERW焊管质量主要受生产厂商质量控制影响，与管型、管材基本无关。存在大量应用的可能性 。 焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。 应用在DN400、壁厚17mm以下较多 。 外表光洁、精度高、造价低 钢管选型与ERW钢管 1、钢管类别 油气输送用钢管类别 无缝钢管（SMLS） 螺旋焊缝焊接钢管（SAWH） 直焊缝焊接钢管（SAWL） 焊接钢管 高频电阻焊接钢管（ERW/HFW） 什么是直缝埋弧焊接钢管？ 直缝埋弧焊钢管 UOE JCOE 钢管成型方式 什么是ERW？ 高频直缝电阻焊钢管（High-frequency Electrical Resistance Welded Steel Pipe, 简称ERW ）是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。 目前，在 世界焊接钢管的产量中，ERW焊管产量约占焊管总产量的80％左右。 螺旋焊管 2、生产流程 三SMLS 无缝钢管生产流程 SAWH/SAWL生产流程 ERW（HFW）生产流程 3、标准综述 标准 无缝钢管（SMLS） GB8163（输送流体用） GB/T9711（在城镇燃气中不常用） GB8162（结构用） 一般不用（GB5310、GB3087） GB14976（输送流体不锈钢） 代表牌号：10#、20#、Q295、Q345 螺旋焊缝焊接钢管（SAWH） GB3091（低压流体、含ERW、SAWL直缝）镀锌钢管；Q235B GB/T9711；L245、L290。。。 SY5037承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（只用于螺旋焊管） 直焊缝焊接钢管（SAWL） GB/T9711 GB/T3091 API 5L（美国石油协会标准）管线钢管 GB/T9711基本等效采用API 5L（41版） GB/T9711由9711.1（A级）、9711.2（B级）、9711.3（C级）组成 GB/T9711并不是技术规格书。在西气东输工程中以API5L为基础，提出部分控制性指标，作为工程技术要求 不是所有技术规格书是通用的 螺旋焊管要求卷板具有适当低的碳当量，适度减少C和S、P、N、H、0等有害元素，适当添加Mn、Si、Ti、Ni等有利于提高焊接性的元素。表给出天然气输送用SSAW管化学成分的某些标准值和管厂期望值。 SSAW管的化学成分 max. % 钢级 C S P N Mn Si Ti CE（IIW） CE(Pcm) 备 注 X60 0.11 0.010 0.020 0.012 1.50 0.35 0.025 0.40 0.20 标准 0.08 0.008 0.015 0.010 1.00 0.25 0.015 0.30 0.16 目标 X65 0.10 0.008 0.020 0.011 1.55 0.35 0.025 0.41 0.21 标准 0.07 0.006 0.015 0.009 1.2 0.25 0.015 0.38 0.17 目标 X70 0.09 0.006 0.020 0.010 1.65 0.35 0.025 0.42 0.22 标准 0.06 0.004 0.010 0.008 1.60 0.20 0.015 0.40 0.18 目标 X80 0.09 0.005 0.020 0.008 1.85 0.40 0.025 0.43 0.23 标准 0.05 0.003 0.010 0.007 1.70 0.20 0.015 0.42 0.19 目标 要求钢板的碳当量尽可能低，C和S、P、N、H、O等有害元素尽可能少，适当添加Mn、Si、Ti、Ni等有利于提高焊接性的元素。下表给出天然气输送用LSAW管化学成分的某些标准值和管厂期望值。原油和成品油可以相对放松一些。 钢级 C S P N Mn Si Ti CE（IIW） CE(Pcm) 备 注 X60 0.11 0.010 0.020 0.012 1.50 0.35 0.025 0.38 0.