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9优化电气回路降低干灰系统故障率讲解
L o g o 电气车间电机班 2012年3月 优化电气回路控制 降低干灰系统故障率 ——— 热电厂班组建设成果发布材料 1. 提出理由 2. 现状分析 3. 改善目标 4. 改进措施 5. 改善效果 目录 一、提出理由 1#灰库卸灰站作为干灰系统终端,是将分离出的干灰卸到汽车灰罐里。干灰设备需要人员精心维护,使其高效运转产生良好的经济效益,对节能减排而言意义重大。 将灰卸到车灰罐里是由电气回路控制。电气回路因故障频繁,经常中途停止卸灰出现扬尘问题,造成粉尘污染。 一、提出理由 如果出现之前情况,将不得不从0米配电室敷设整根电源电缆到控制箱,更换难度大,费用高,工作效率低下。 一、提出理由 工作难点 人员操作不方便,控制箱离灰斗距离远,看不见下料位置。 二、现状分析 电机班管辖范围广、现场设备维护量大、设备检修时人员劳动强度大。 二、现状分析 三、改善目标 目标值 挑战目标值 1次/90天 1次/180天 降低干灰设备故障率 四、改善措施 1、在灰斗现场另安装一套手动控制电气回路,实现就近操作。 值班室 18米 灰罐车 卸灰平台 4米层增设电气控制回路 四、改善措施 在现场加装紧急停止按钮(SB1),如果系统在运行中出现故障,可暂停操作,避免污染。 2、技术措施: 紧急停止按钮(SB1) 电气控制回路原理图 3、加装负压风机电机与卸灰电机联锁装置。确保负压电机启动后卸灰电机正常工作。4、在灰斗提升、下降控制回路中各加装两套限位开关,保证灰斗提升、下降的频繁操作安全可靠。 四、改善措施 5、提高服务水平,主动加强与干灰运行人员沟通,开展定期吹灰工作,规范管理,保证设备运行良好。 日常维护 日常维护 日常维护 电气检修人员 定期巡检人员 干灰值班员 四、改善措施 五、改善效果 设备维护方便、投入少 电气回路 故障率直线下降 五、改善效果 纵坐标:故障频次 横坐标:天数 操控设备 灵活轻便 安全可靠 五、改善效果 五、改善效果 * (SB1)接到卸灰电机KM4线圈前方,实现了设备故障情况下紧急停止设备运行。将负压风机KM1线圈常开接点串接到卸灰电机控制回路中保证了在负压风机电机启动后卸灰电机才能正常工作,防止了粉尘污染环境。 * 将负压风机KM1线圈常开接点串接到卸灰电机控制回路中,实现了负压风机电机与卸灰电机之间的联锁。保证了在负压风机电机启动后卸灰电机才能正常工作,防止了粉尘污染环境。 * L o g o * (SB1)接到卸灰电机KM4线圈前方,实现了设备故障情况下紧急停止设备运行。将负压风机KM1线圈常开接点串接到卸灰电机控制回路中保证了在负压风机电机启动后卸灰电机才能正常工作,防止了粉尘污染环境。 * 将负压风机KM1线圈常开接点串接到卸灰电机控制回路中,实现了负压风机电机与卸灰电机之间的联锁。保证了在负压风机电机启动后卸灰电机才能正常工作,防止了粉尘污染环境。 *
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