化学反应工程教案14(化工13)-胡江良.doc

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化学反应工程教案14(化工13)-胡江良

化学反应工程 课程教案 课次 14 课时 2 课 型 (请打√) 理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 授课题目(教学章、节或主题): 第5章 气固相催化反应宏观动力学 5.4流体与催化剂外表面间的传质和传热 5.5催化剂的失活 教学目的、要求(分掌握、熟悉、了解三个层次):: 1. 掌握催化剂表面温度浓度与气体主体温度浓度之间的关系; 2. 掌握催化剂失活原因及失活处理方法; 教学重点及难点: 重点:化剂失活原因及失活处理方法。 难点:催化剂表面温度浓度与气体主体温度浓度之间的关系。 教 学 基 本 内 容 方法及手段 5.4流体与催化剂外表面间的传质和传热 前面讨论宏观动力学时,采用的温度和浓度为催化剂表面温度Ts、表面浓度CAS或表面分压PAS。在实验测定和设计中,能够测定易于得到的流体主体的温度浓度信息,希望建立的流体主体温度浓度与反应速率之间的关系。而这一目的需要借助对外扩散影响的研究来实现的。当外扩散过程较快,对整个过程无影响(或影响甚微)时,可以认为气相主体的温度和浓度与催化剂的外表面温度、浓度相等。当外扩散阻力不可忽略时,则需要考虑这个差别,下面即对此进行讨论。 1)、前面讨论的内容,基于催化剂表面的温度、浓度。但催化剂表面的温度浓度难于测量。 2)、本节讨论催化剂表面的温度浓度与气流主体的温度浓度之间的关系,通过可测量的量建立动力学关系。 3)、属外扩散过程 5.4.1流体与催化剂颗粒外表面间的传质 由于催化剂表面存在滞流边界层,气流主体浓度与催化剂颗粒表面浓度存在差异。在滞流层内有浓度差,必然存在扩散。 气相传质系数kg 整个传质方程的核心,总包了各种条件对传质的影响。 由实验关联式计算。关联式之一 1)、比表面当量直径:单颗催化剂的外表面积折合成直径为dS的球形颗粒应有的外表面积。 2)、注意Re的不同定义。 3)、传质对反应的影响 对于连续稳定对反应过程,反应组分A在单位时间内由气相主体扩散到颗粒外面上的量应该等于A组分在催化剂中反应掉的量。即: (坦克莱准数) 4)、Da为反应速率与扩散速率的比值,反映了体系中外扩散的 响程度。数值越大,或反应速率越快,外扩散的影响就越大。 对一级反应 6)、特殊情况: 反应速率常数k比传质系数kg大得多,则颗粒外表面处A的浓度为零,属外扩散控制。 反应速率常数k比传质系数kg小得多,则颗粒外表面处A的浓度与气相主体浓度相等,属内扩散或动力学控制,外扩散可不予考虑。 例5-6 在实验室中,苯加氢反应器在1013.3kPa下操作,气体质量速度G=3000 kg.m-2h-1,催化剂为Φ8×9mm圆柱体,颗粒密度ρP=0.9g.cm-3,床层堆积密度ρB=0.6 g.cm-3,在反应器某处气体温度为220℃,气体组成为10%苯,80%氢,5%环己烷和5%甲烷(体积分率),测得该处宏观反应速率(-RA)=0.015mol.h-1g-1(cat) 。试估算该处催化剂的外表面浓度。 注:气体粘度μ=1.4×10-4 g.cm-1s-1,扩散系数D=0.267cm2s-1 解:①计算催化剂的粒径dS。 ②计算床层中气体的雷诺数。 ③计算JD和kg值。 ④计算cAG和cAS。 5.4.2流体与催化剂颗粒外表面间的传热 与传质相仿,层流边界层的存在,使进行有热效应的反应时气流主体与催化剂颗粒外表面存在温度差。因而,必然存在热量传递。 1、牛顿冷却定律 2、给热系数的计算 3、外扩散过程对表面温度的影响 上式将流固相的温度差与浓度差联系起来了。 进一步简化,前面有: 极为相似。JH、JD相除 例5-7 试计算例5-6中催化剂的外表面处温度。 已知反应热为(-ΔH)=2.135×105J·mol-1,气体的定压比热容cP=49J·mol-1K-1。 解: 5.5催化剂失活 5.5.1 失活现象 催化剂有一定的使用寿命。一般催化剂开始使用时活性很高,经过很短的时间后,活性便降到相对稳定值,该值能持续一段时间,是催化剂正常使用的时间范围。 1、催化剂使用一段时间后,活性将下降。 2、活性下降的原因分三类: 结构变化--烧结、粉化、活性组分晶粒长大等。 物理失活--结碳、粉尘、惰性组分吸附等。 化学中毒--原料中的有害物质与催化剂活性组分发生反应,永久性结合。 失活动力学 5.5.2 失活动力学 均匀中毒模型 假设有毒物质的吸附比扩散慢得多,颗粒内表面各处均匀缓慢失活。

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