第四章拉深模设计.pptVIP

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  • 2017-06-09 发布于北京
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第四章拉深模设计

哈职院模具教研室 课题二 首次拉深变形过程及其工艺性 2. 微观分析 应用网格法观察变形情况,分析变形特点。 3)坯料厚度变化 从单元格的变化上可以看出:变形结束后所得矩形网格的 宽度都相等,而变形前坯料上的扇形网格却是越靠近外边缘网 格越大,应此宽度上需要转移的多余金属越多。这部分多余金 属不仅转移到了高度上,也向坯料的厚度上发生了转移,所以 拉深所得的筒形件在口部有最大厚度。 二、拉深过程中坯料内的应力与应变状态 1. 凸缘部分:属于变形区,切向受压,径向受拉 。 厚度有所增加,当变形程度过大时易起皱。 2. 凸模圆角部分:也属于变形区,但变形程度较小,受到拉深和弯曲的综合影响,变形较复杂。 3. 筒壁部分:变形已结束,成为传力区。受单向拉应力。 4. 凹模圆角部分:属于传力区,在切向和径向都受拉应力作用,同时由于凸模圆角半径的影响产生弯曲变形,坯料在此处厚度减薄,易拉裂。 5. 筒底部分:始终为传力区,受切向和径向的拉应力作用产生双向拉伸变形。 四、 拉深件的主要质量问题 1、起皱 1)概念:在拉深时,变形区压缩失稳导致起皱,是指凸缘上材料产生皱折。 2)危害:拉深力、拉深功增大; 拉深件质量降低; 拉深件

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