第七章生化反应器.pptVIP

* * * * * 1 低稀释率段下降原因是维持代谢增加（停留时间长）的原因，高稀释率下降是中间体被冲走。 2 低稀释率提高的原因可以解释为合成的多糖类、脂类或其它贮能物质的积累使得细胞个体增大，表观得率增加。 * Mg，P，S 这些营养物质涉及到核酸的合成，在低稀释率下RNA用量少，相对来讲，营养源偏高，所以，得率也增加。 注意：同样的变化原因不一定相同。 * 恒化器生产过程中存在着很大的矛盾：原料转化率高则体积生产能力低，生产能力高则产物浓度不高，原料转化率低，造成产物分离困难，对环境影响大。 P=DX 细胞浓度高是恒化器有较高的生产率的原因。 多级和带细胞循环是解决问题的好办法。 * 限制性基质是同一种物质时 杂菌Y增值速率低于洗出速率，导致Wash out！ * 同样导致X洗出。 * * 过渡态研究的意义：开车和停车的反应器行为，原料、pH、溶氧等因素的突然变化。 Monod 方程不能使用（为什麽？） 利用元素的物料衡算对过程进行分析 * 稀释率产生一个阶越变化，比生长速率产生一个阶越变化，但是经过一个比较长的过渡才达到新的稳态。 变化的曲线说明Monod模型不能适用于过渡态的情况。 各个曲线的变化说明变化最大的是氨浓度的变化，因此可以利用它的变化来对过程进行进一步的分析。 过渡态的存在对细胞的生长有什麽影响？促进？伤害？为什麽？ * * * * * Oxidation and reduction potential ORP * * 3） 4） 5.2: 得出酶浓度随时间变化规律后积分 5.4: 先求反应体系的rm值，再积分 5.5: 单位时间料液流： BSTR： CSTR： F, Cs0 F, Cp2 F1 , Cs1, Cp1 F2 , Cs2, Cp2 作业5.31：计算达到稳态时的Cp2和Cs1。 作业： ７. 按一级动力学求?＝１.091，?=0.639 13. Dopt计算不要直接套用公式，而按衡算方程推导！ 16. 产物衡算 分别求导得最优稀释率分别为0.589, 0.602 作业： 18. Dopt计算同前，循环反应器按课堂练习。 22. 第二级产物衡算 * * 在生物催化剂浓度较低或比活力也铰低时，生物催化剂的因素是生物反 应器生产能力的限制因素，但在生物催化剂的浓度较高且比活力也较高时，反应器的操作因素却成为限制因素。这些操作因素主要是传质和传热方面的问题。 * * * * * * * * * * * * 其中恒浊培养是利用某种手段(如测定浊度或电导)对培养液进行连续检测,并以茵体浓度作为控制指标进行反馈控制使x保持恒定的培养方式。恒营养培养是直接测定培养掖中生长限制性底物的浓度，并依此控制加入营养物的流量，使s保持恒定的培养方式。恒速生长培养是对F进行自动控制，使得与生长间接有关的参数(例如pH、DO，氧化还原电位Eh、H2S、NH3、无机离子等)保持在一定给定值上，从而保证微生物恒速生长。用于上述各种培养方式的装置分别称为恒浊器、恒营养器和桓速生长器。近年来，出现了用于培养过程的高性能传感器，从而提高了在反馈控制下进行微生物反应连续操作的现实性。 * * 由F计算Cs为操作参数，由Cs计算V则为设计参数。 底物抑制使得高浓度底物时的反应速率低，则tr长 * * 由F计算Cs为操作参数，由Cs计算V则为设计参数。 * 由F计算Cs为操作参数，由Cs计算V则为设计参数。 * 由F计算Cs为操作参数，由Cs计算V则为设计参数。 * * * * * 提高浓缩系数，增大循环细胞浓度，有利于提高基质的利用程度，也有利于增加反应器对加料速率变化的稳定性。 相同稀释率下，底物浓度更低，利用更加完全 * 优点1：对于产物非菌体的生长类型，如果是部分偶联和非偶联型发酵，则产物生长与菌体合成不是同一阶段，最佳条件不一致。如青霉素生产，菌体生长30度，产物合成25度。 优点2：底物利用完全，浓度低，生长慢 * 微生物反应CPFR 采用循环操作 F, Csf , Cxf F, Cs0 Cs1 , Cx1 Fr 循环比 连续操作管式反应器 F, Csf , Cxf F, Cs0 Cs1 , Cx1 Fr 循环比 连续操作管式反应器 微生物反应CPFR 对循环底物物料衡算有 从而Csf, , R三个量中已知两个即可求出另一个。 微生物反应CPFR 连续操作管式反应器 微生物反应CPFR 最佳循环比：该循环比下达到一定转化率时使所需反应器体积(或空时)最小，或一定反应器体积(或空时)达到转化率最高。 连续操作管式反应器 微生物反应CPFR 最佳循环比的确定 确定最佳循环比的原则是使反应器入口处物料反应速率的倒数等 于物料在反应器内速率倒数的平均值 连续操作管式反应器 Cs0 Csf