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第十章 容器设计基础 第一节 概 述 一、容器的结构 壳体(筒体)、封头(端盖)、法兰、支座、接口管及人孔等组成。常低压化工设备通用零部件标准直接选用。 二、容器的分类 压力容器分类 按承压性质 内压：内部介质压力大于外界压力 外压：内部介质压力小于外界压力 真空：内部压力小于一个绝压的外压容器 毒性危害程度分级 根据压力等级、介质毒性危害程度以及生产中的作用，压力容器可分为三类。 第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器 不包括核能、船舶专用、直接受火焰加热容器 按容器壁温 常温容器：壁温-20℃至200℃； 高温容器：壁温达到蠕变温度,碳素钢或低合金钢容器，温度超过420℃，合金钢超过450℃，奥氏体不锈钢超过550℃，均属高温容器； 中温容器：在常温和高温之间； 低温容器：壁温低于-20℃, -20℃至-40℃为浅冷容器，低于-40℃者为深冷容器。 三、压力容器的标准简介 　　压力容器标准是全面总结压力容器生产、设计、安全等方面的经验，不断纳入新科技成果而产生的。它是压力容器设计、制造、验收等必须遵循的准则。压力容器标准涉及设计方法、选材及制造、检验方法等。 ㈠ 国内标准 1989我国压力容器标准化技术委员会制订了GB150-89《钢制压力容器》 1998年修订成GB150-1998，使标准更加完善。 GB150《钢制压力容器》内容包括： 压力容器板壳元件计算 容器结构要素的确定 密封设计 超压泄放装置的设置 容器的制造与验收的要求等 ㈡ 国外主要规范 国外的规范主要有四个： 美国ASME规范， 英国压力容器规范（BS）， 日本国家标准（JIS）， 德国压力容器规范（AD）。 薄壁容器 根据容器外径DO与内径Di的比值K来判断， 一 旋转壳体的几何概念 母线与经线 法线、平行圆 第一曲率半径：经线曲率半径 第二曲率半径：垂直于经线的平面与中面相割形成的曲线BE的曲率半径 二 无力矩理论基本方程式 无力矩理论是在旋转薄壳的受力分析中忽略了弯矩的作用。 此时应力状态和承受内压的薄膜相似。又称薄膜理论 圆筒形薄壁容器承受内压时的应力 只有拉应力无弯曲应力 s1（或s j）圆筒母线方向(即轴向)拉应力， s2（或sq）圆周方向的拉应力。 （一）　圆筒的应力计算 1. 轴向应力　 2. 周向应力 分析： （1）薄壁圆筒受内压环向应力是轴向应力两倍。 问题a：筒体上开椭圆孔，如何开? （二）球形壳体 　球壳R1＝R2=D/2，得： (三)．圆锥形壳体 圆锥形壳半锥角为a，A点处半径为r，厚度为d，则在A点处： （四）椭圆形壳体 四 受液体静压的圆筒形壳体的受力分析 一、边缘应力 由边缘力和边缘力矩引起的应力，称为边缘应力。 相邻两段性能不同，或所受温度或压力不同，导致两部分变形量不同，但又相互约束，从而产生较大的剪力与弯矩。筒体与封头联接为例， 边缘应力数值很大，有时导致容器失效，应重视。 二、边缘应力的特性 1．局限性—— 大多数都有明显的衰减波特性，随离开边缘的距离增大，边缘应力迅速衰减。 2．自限性—— 弹性变形相互制约，一旦材料产生塑性变形，弹性变形约束就会缓解，边缘应力自动受到限制，即边缘应力的自限性。 第四节 内压容器设计 一、圆筒和球体设计公式 二、设计参数确定的选择 指容器正常工作时，在相应的设计压力下，器壁金属可能达到的最高和最低温度（低于或等于-20℃) 3 、许用应力[σ] 安全系数n的确定 计算方法的准确性、可靠性和受力分析的可靠程度； 材料的质量和制造技术水平及其检验手段和水平； 容器的工作条件，如压力、温度波动以及容器在生产中的重要性和危险性等。 4 、 焊缝系数φ 5 、壁厚附加量 C 钢板负偏差 腐蚀速度＜0.05mm／a(包括大气腐蚀)时： 碳素钢和低合金钢单面腐蚀C2＝1mm，双面腐蚀取C2＝2mm， 当腐蚀速度＞0.05mm／a时，单面腐蚀取C2＝2mm，双面腐蚀取C2＝4mm。 不锈钢取C2＝0。 三、容器的最小壁厚 大型容器刚度不足，不满足运输、安装。 限定最小厚度以满足刚度和稳定性要求。 保证设备在运输和安装过程中的安全。 壳体加工成形后不包括腐蚀裕量最小厚度dmin： 碳钢和低合金钢δmin＝3mm 不锈钢δmin≥2mm 四、 压力试验 为什么要进行压力试验呢？ 制造加工过程不完善，导致不安全，发生过大变形或渗漏。 最常用的压力试验方法是液压试验。 常温水。也可用不会发生危险的其它液体 试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。 四、 压力试验 2 、气压试验 思考题 1.承受气体压力的圆筒和圆锥形壳体的应力有什么特点？标准椭圆壳的应力又是怎样的？ 2.无力矩理论的适用条件是什么？ 3.边缘应力的特点是什么？ 4.在什么情况下需要考虑边缘应