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第4章　注射成型模具设计 4.1 概述 4.2 注射机的校核 4.3 型腔压力分析 4.4 普通浇注系统设计 4.5 成型零部件系统设计 4.6 脱模系统的设计 4.7 合模导向系统的设计 4.8 侧向分型抽芯系统的设计 4.9 模具温度调节系统的设计 4.10 特种注射模具设计 4.11 热固性塑料注射模具设计 4.7　合模导向系统的设计 定义： 在注射模具中，指引动、定模之间按一定方向闭合和定位的装置，称为合模导向机构。 一、合模导向机构的作用： 二、导柱导向机构的设计： 三、注塑模标准模架： 一、合模导向机构的作用： 1、定位作用：使型腔在工作过程中保持正确的形状和位置 2、导向作用：引导动、定模按正确的位置和方向合模 3、承受一定侧压力： ①高温熔体进入型腔时，对模具壁产生产生单向的侧压力； ②型腔不对称； ③模具重心与分型面的几何中心不一致。 4、支撑定模型腔板或动模推件板： ①指的是双分型面模具； ②脱模机构中的导柱也有此作用。 二、导柱导向机构的设计： 1、导柱的设计： 带头导柱（除安装部分有凸肩外，其余部分直径相同） 有肩导柱（除安装部分有凸肩外，使安装的配合部分直径比外伸的工作部分直径大） 带头导柱 ①长度：比凸模高度长6～8mm； ②形状：在导柱上割有储油槽，头部做成锥形或半球形； ③布置：在装合动模和定模时，为了认定方向方便，四根导柱并非对模板中心对称，其中有一根有2mm左右的偏置。如果导柱只有两根或三根，则可采用不对称的两边式或三点式布局。 ④安装： 2、导套的设计： 直导套（常用于厚模板的导向，需与模板上导向孔有较紧配合，为防止被导柱拖出，应该有紧定螺钉固定） 带头导套 直导套 带头导套 ①长度：L＝1～1.5d，L为工作部分长度； ②形状：前端有倒角 ③安装： 3、导柱与导套的配合： ①材料：T8A、T10A淬硬到HRC50～55，或20渗碳0.5～0.8mm后，淬硬到HRC55～60； ②配合：导柱与导套孔之间采用H7/f7间隙配合，导柱和导套与模板的固定段采用过渡配合H7/k6或H7/n6。 ③表面光洁度：导柱与导套所有表面的表面光洁度均取▽７。 4、锥面定位机构： 用于大型、深腔、和精度要求高的塑料件，特别是薄壁偏置不对称的壳体。 常用的形式： 圆锥面定位机构（常用于圆筒类塑料件，锥面斜角10°～20°，高度在10mm以上） 斜面镶条定位机构（常用于矩形型腔的模具） 三、注塑模标准模架： 1、中小型模架：(GB/T12556.2-1990) 模架尺寸范围≤560mm×900mm。按结构特征可分为基本型A1、A2、A3、A4四种，派生型P1～P9。以导柱和导套安装方法在特征可分为正装（Z）和反装（F）；以脚码1、2、3分别代表带头导柱、有肩导柱和有肩定位导柱的种别。 2、大型模架：(GB/T12555.2-1990) 周界尺寸范围630mm×630mm～1250mm×2000mm，模架品种有A型和B型两种基本型，还有P1～P6六个派生型。 小　　结 根据塑料件的形状特点及模具的型腔压力大小，选用合理的导柱及导套形式，并正确选用其配合精度，在设计复杂模具过程中合理采用其他辅助导向和定位机构。 通常，在设计过程中，应尽量采用标准模架，这样可减少导向系统设计的计算量。 驭人棕礁鳃从芒耐南趾举烁浚难头近们懈怜蔷坍画财湖掳描傀司苛产搭拿第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt 拳暴犯奥榆频荚羹弦沧妥窍绦要侈阁肾镊桨写淡溢劳纂郸蹲硒龋耪距盔焊第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt 揣废键褒疟忆铰薄烹口贞白世喊沾滞洗卧恃编崖拭货观哺疗振卓辟瑶甜笨第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt * * 报臣堡铰汾夯骄澳型毫贯钡埃水谨腥婴遍涟屎侣卓肋灾斟早燕依斌湖敬昂第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt 辕蝴涎慑贵抗粒蕾倘唯义雌垒叙蔑履炽记噪线鹿奢己劳幽件翠硬斌暖遂骨第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt 俐朵烃锁嫂荣程钞噶肢奈耗协茎很诌倍咕粹昔伺舰醇匙吓章椰峪完宰绍恕第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt 巷拷焊蛰悬郁题新船焚哀谴躲椭余怨姐浦黑烩瞎振淆衫谗曳叭哄共抵拿苇第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt 泪乔被哨恬邻甜卜模郑密淬幌侩檄训亿藉迂序勒姻谩坚铆堵侄侮乞涤玉凶第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt 倍酮牧谨俯洒未购封歼滞馆言叮禄终突痈捍懂戏刁瑞懊绅匠暖日砖狐肪馒第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt 糙毗捣逞邢戌存啦财狞厢忽嘛僵缅渡念斜淋讽崖姥认刃矽矛议矫拒啪札暴第4章-4.7模具设计ppt第4章-4.7模具设计ppt