云南远东水泥9MW余热发电项目可行性报告.docVIP

云南远东水泥有限责任公司 水泥窑尾气低温余热资源综合利用项目 可行性研究报告 第一章 1．1项目的基本信息 1．1．1项目名称及性质 项目名称：云南远东水泥有限责任公司水泥窑低温余热资源综合利用项目 项目性质：配套建设项目 建设地址：云南省曲靖地区陆良县云南远东水泥有限责任公司 1．1．2项目的有关单位 业主单位：云南远东水泥有限责任公司 承担单位：云南阳光基业能源科技有限公司 可行性研究报告编制单位：云南省节能技服务中心 1．1．3可行性研究报告的编制依据 业主单位委托书 国家关于发展循环经济方面政策法规 节能中长期规划 建材行业水泥生产运生情况分析资料 国家关于企业余热利用方面的鼓励政策 国内水泥余热发电相关资料 业主提供的相关技术资料和参数 承担单位的技术解决方案 设备生产厂家有关设备资料 1．2项目概况 1．2．1概况 云南远东水泥有限责任公司是曲靖市水泥行业的龙头企业，现有一条已投产日产品税1200吨熟料（年产水泥40万吨）新型干法生产线，另有在建两条日产业革命2500吨熟料（年产水泥164万吨，以下简称5000t/d生产线）的新型干法生产线，本项目根据在建5000t/d生产线的技术资料，利用项目承担单位的技术成果，配套建设两座水泥窑尾气纯低温余热电站。 1．2．2项目建设基本原则 保证生产主业原则：水泥生产企业中水泥的生产是主业而余热电站是副业，因此余热电站建设以不影响水泥生产为原则。 安全、可靠、稳定原则：余热电站的各系统建设始终紧持把运行安全、可靠、稳定放在第一位，其次再兼顾考虑技术、技术指标、经济指标的先进性。 最大限度利用原则：按最大限度回收剩余余热并使其有效地转化为电能来确定电站建设方案。通过最大限度地追求节能、降耗达到降低水泥生产成本、提高企业经济效益的目的。 优先满足生产用热需求原则 ：首先满足水泥生产生产过程中用热要求及原料、燃料烘干对余热的需求。 遵循国家及行业强制性有关规范、规程、规定。 选用设备采用国内可靠成熟的设备。 建设规模、方案选定：本期项目工程设计两座完全相同余热电站，单一电站装机规模为23t/h热管余热锅炉和4.5MW汽轮发电机机组。各工艺系统的设计、设备选择及各种设施均不考虑再扩建的因素。 汽轮发电机组：单一电站汽轮机型号为：N4.5-1.25；发电机型号为：QF-4.5-2。在确保安全的前提下，有关系统应力求经济、可靠和运行操作简便。 供水：水源来源于云南远东水泥有限责任公司现有地下井水，经水处理系统处理后，循坏使用。 自动化：采用机、炉、电集中控制方式，采用西门子PCS7过程控制系统及常规操作设备，对汽机及锅炉系统进行集中监视及控制，保护采用微机保护产品。 总平面布置：发电机组及循环冷却水系统布置在窑头旁的空地上；热管余热锅炉分别布置在冷却机及窑尾增湿附近。 1．2．3建设目标 发电装机：2×4.5MW 发电功率： 2×4MW 年运行：7200h（300天） 年发电量：5760×104kWh 年向水泥厂供电量：5300×104kWh 小时吨熟料余热发电量：40kWh/tcl以上 1．2．4建设的有利条件 国内几大水泥设计院及有关单位经过近年的技术攻关，在消化吸收日本等先进国家成熟技术的基础上，水泥尾气纯低温余热发电技术已进入产业推广阶段，技术指标以运行情况靠近国际先进水平。 在业主方建设水泥生产线的同时考虑余热发电建设，可以最大限度的利用场地条件以及设备选择。 项目承担单位拥有水泥尾气发电多项国家专利技术，技术成熟，管理先进，完全有能力实施项目。 项目投产具有良好的经济效益。 项目投产后对CO2的减排具有积极的作用。 1．2．5项目建设的意义 我国水泥行业到2010年，如果40%新型干法生产线采用余热发电技术，可以预期，新型干法水泥余热年发电量可达84亿度。按电站自用电率8%计算，年供电量约为77亿度。如按供电煤耗每度假380克标煤计算，相当于年节约300万吨标煤、减少粉尘排放约660万吨、减少SO2排放约6万吨、减少NOX排放约4.5万吨，可使吨水泥熟料成本降低约10-15元。 可以看出，水泥企业充分利用余热发电，即可以最大限度满足企业终身的用电需求，减少外购电量，又可以降低水泥制造成本，提高经济效益，是世界水泥工业发展的趋势。我国作为世界最大的水泥生产和消费大国，也是能源紧缺国家，充分利用水泥窑余热发电技术，并纳入设计规范，作为新型干法水泥工厂建设的不可或缺的工程内容。因此，中国有多少条水泥生产线，水泥余热发电市场就有多大。 1．2．6主要技术方案 根据目前国内纯余热发电技术及装备现状，结合水泥窑生产线余热资源情况，热力系统及装机方案应考虑下述前提条件： 充分利用5000t/d级新型干法水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器废气余热； 本项目实施