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GB ×××-201× 前 言 本部分是GB ×××《核电站用钢板》的第1部分：碳素和低合金结构钢。本标准的第×章及第×条为强制性条款。 本部分按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分参照ASME SA-283/SA-283M：2003《中、低强度碳素钢板》、ASME SA-285/SA-285M：2007《压力容器用屈服强度最低为50ksi（345MPa）、具有耐大气腐蚀性能的高强度低合金结构钢钢GB ×××-201× 核电站用钢板 第1部分：碳素和低合金结构钢 1 范围 GB ×××的本部分规定了核电站用碳素和低合金结构钢板的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本部分适用于厚度6mm至250mm的核电站用碳素和低合金结构钢板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备201×交货的牌号为Q420HD、厚度50mm、宽度3500mm、长度8000mm的钢板，标记为：GB ×××-201× Q420HD 50×3500×8000。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板厚度允许偏差应符合GB/T 709中B类偏差的规定，其它尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。 6.1.1.1 钢中氮元素含量应不大于0.008%，如果钢中含有Al、Nb、V、Ti等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量可不大于0.012%，合金元素含量应在质量证明书中注明。 6.1.1.2 钢中As、Sb、Bi、Pb、Sn有害元素单个含量均应不大于0.025%，合计应不大于0.05%。 6.1.1.3 厚度方向性能钢的合金元素含量，可根据供需双方协议进行规定。 6.1.1.4 钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.1.2 经供需双方协商，厚度大于15mm的保证厚度方向性能的各牌号钢板，其S元素含量应符合GB/T 5313的规定。 6.1.3 各牌号钢的碳当量（CEV）应符合表2的规定。碳当量应由熔炼分析成分并采用如下公式计算： CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。当碳含量小于0.12%时，可采用焊接裂纹敏感性指数（Pcm）代替碳当量评估钢材的可焊性。Pcm应由熔炼分析成分并采用Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B公式计算，其值由供需双方协议规定。 2 GB ×××-201× 表2 牌号 碳当量CEV（质量分数），% t≤25mm t＞25mm～≤100mm t＞100mm Q205HD ≤0.36 ≤0.40 协商 Q230HD ≤0.36 ≤0.40 协商 Q250HD ≤0.40 ≤0.44 协商 Q275HD ≤0.41 ≤0.45 协商 Q345HD ≤0.43 ≤0.47 协商 Q420HD ≤0.44 ≤0.48 协商 注：t -- 钢板的公称厚度。 6.2 冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。 6.3 交货状态 钢板应以热轧、热轧加回火、正火、正火加回火、淬火加回火（仅对于Q420HD）状态交货。状态交货。 6.4 力学性能 6.4.1 钢板的力学性能应符合表3的规定。 6.4.2 冲击试验采用10mm×10mm×55mm规格试样，检验结果应符合表3规定。对厚度为10mm～12mm的钢板取冲击试验试样时，可取10mm×7.5mm×55mm的小尺寸试样；对厚度为6mm～10mm的钢板取冲击试验试样时，可取10mm×5 mm×55mm的小尺寸试样；此时冲击功值分别为不小于表3规定值的75%和50%，冲击试样尺寸应优先选择较大的尺寸。 6.4.3 钢板的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算，允许其中有1个试验值低于规定值，但不应低于规定值的70%。 如果没有满足上述条件，应从同一抽样产品上再取3个试样进行试验，先后6个试样试验结果的算术平均值不得低于规定值