连铸浊环水系统水质整治分析与对策.docVIP

连铸二冷水喷嘴堵塞原因分析与对策 陈 雄 （新钢钒提钒炼钢厂） 摘 要: 针对连铸浊环水水质问题造成喷嘴堵塞严重，对铸坯质量控制产生影响的现象，对二冷水质情况、水处理工艺过程、相关设备运行与检修情况展开了全面的调查。通过调查分析，找出水质控制的关键影响因素，并提出相应的改进措施，改进后连铸二冷水喷嘴堵塞有了较大改善。 关键词: 连铸；浊环水；水质整治；喷嘴堵塞；铸坯质量 0 引言 攀钢炼钢厂共有4台连铸机，由于连铸二冷水喷嘴堵塞速度快、面积大，严重影响铸机生产和产品的质量。针对目前二冷系统存在的问题，成立了铸机二冷水整治工作小组，对连铸浊环水系统进行调查，从水系统处理工艺、水源、水质及设备运行情况等方面进行了分析，找出二冷喷嘴堵塞的原因和影响水质的因素，并提出相应的整改措施。 1 现场调查 1.1 水处理运行现状 连铸浊环水处理主要分为两个系统：浊环水处理系统和污泥处理系统。浊环水处理工艺和污泥处理工艺过程见图1、2。 图1 浊环水处理工艺过程 浊环水处理系统主要包括：旋流池、浮选净化机（气浮机）、平流沉淀池、吸水井、压力过滤器、冷却塔、热水池。浊环水处理系统工艺为：铁皮冲渣沟水进入到旋流池（外旋），经过旋流沉淀后的浊环水由泵抽入气浮机进行除油和渣处理，处理后的水流入平流池进行沉淀，表面的油污进入化学除油器进行处理，经过平流池沉淀后的浊环水溢流到吸水井中，再通过泵抽入到压力过滤器进行过滤，过滤后经过冷却进冷水池，最后送到用户。 图2 污泥处理工艺过程 污泥处理系统主要包括：泥浆池、化学除油器、浓缩池、污泥处理间及其它一些辅助设施。污泥处理系统工艺为：气浮机、平流池、化学除油器处理后的浊环水进入污泥池，经自然沉淀后，表面清水用上清液水泵送入化学除油器处理，池下部泥浆通过泥浆泵送入厢式压滤机进行处理，进料量通过回流管调节，多余的泥浆回到污泥池，干污泥通过汽车外运，滤后水用滤液泵送入化学除油器处理。 其中，2#方坯的水处理工艺与其它3台铸机的处理工艺有较大的差别，它没有气浮机、平流沉淀池、集油池等，用两台化学除油器取代了这些处理设备，具体处理过程如图3所示。   图3 2#方坯浊环水处理工艺过程  1.2 水质现状 针对目前连铸浊环水水质的问题以及二冷水处理现状，对系统水质及补充水源的情况进行了分析检验， 2009年1月份水质分析数据具体情况见表1。由表1可看出，目前连铸水质主要有以下方面的特征。  表1 2009年1月水质分析数据  pH 电导率/μs·cm－1 浊度/mg·L－1 总硬度 氯化物/mg·L－1 P总/mg·L－1 油/mg·L－1 新水 7.63～8.16 310～420 1.3～19.7 166.07～231.16 19.45～77.09 7.944 359.5 9.855 190.163 37.157 浊环水 7.81～8.74 460～1 200 3.3～29.7 218.95～405.06 54.07～220.07 1.44～5.2 2.24～4.98 8.22 764.73 15.41 286.15 108.14 3.48 3.59 （1）高含盐量，高硬度水 电导率偏高，补充水的电导率为310～420 us/cm，循环水的电导率平均值为764.73 μs/cm（最高达到1 200 μs/cm，是新水的近3倍）；新水总硬度（以CaCO3计）平均为190.16 mg/L，循环水最高达到405.06 mg/L；由于环保的要求，循环水完全回收利用，禁止外排，造成浓缩倍数增加，总硬度逐渐升高。 （2）水质不稳定，波动较大 攀钢生产用水直接取自金沙江，经过能动中心降浊处理后，输送到各个厂矿。新水指标一直较差，钢厂设备漏油漏水情况较多，造成水处理负荷增大，加上水处理设备故障较为频繁，设备长时间不能正常运行，造成循环水质不稳定，波动较大。 1.3 喷嘴堵塞现状 4台铸机中，1#方坯的喷嘴堵塞严重，特别是第4、5两个冷却区，喷嘴的堵塞率超过了50%，其它铸机基本处于受控状态。现场被堵塞喷嘴的堵塞物呈黑色细小颗粒状，有少数灰白色坚固附着物，其主要成分见表2。  表2 堵塞物主要成分 % CaO SiO2 P2O5 MgO Fe2O3 Al2O3 BaO TiO2 F MnO Na2O SO3 Cl ZnO Cr2O3 K2O 26 11 5.6 19 16 5.9 0.18 0.16 4.7 4.2 2.2 2.1 1.1 1.1 0.11 0.31  由表2结果可知，堵塞物主要