任务三高台阶轴的加工.docVIP

任务三 高台阶轴的加工 教材分析：本任务使用数控应用专业课程改革发展成果教材《普通车床加工技术》，由浙江省教育厅职成教教研室主编，高等教育出版社出版，本课件来自项目二，任务三《高台阶轴的加工》。本任务有三部分组成，分别是任务要求、任务实施、知识链接，环环相扣。学习本任务要求学生掌握机械制图，公差等相关理论知识。 学情分析：学生已经学习了《机械制图》，《公差》等机械专业基础课，对于本课件的学习已经有一定的理论基础，但是学生素质参差不齐，知识储备也相对有限，学习习惯也不是非常好，具有一定的动手能力，思维比较活跃。 课前准备：1、预习本任务，以及相关知识 2、复习任务一，任务二相关知识点 3、准备铅笔，绘图工具以及工作服 4、将整个班级的学生分成4组组成不同团队 5、打印好的图纸、工艺卡片、评分表 教学目标 认知目标：⑴掌握一夹一顶的装夹方式 ⑵掌握中心孔的结构，分类 ⑶了解两顶尖的装夹方式 ⑷了解台阶轴的工艺分析，工艺制定 技能目标：⑴加工台阶轴，刀具，量具的正确选择和应用 ⑵加工台阶轴时能正确合理的选择切削三要素 ⑶车削台阶轴时的精度控制方法 情感目标：⑴培养学生善于思考，善于讨论的学习习惯 ⑵养成好的劳动纪律，劳动积极性 ⑶培养学生团队合作的能力 ⑷逐步形成车间7S生产管理理念 教学重点：台阶轴加工工艺的制定，台阶轴的加工，台阶轴精度的保 证。 教学难点：台阶轴加工工艺的制定及实施 教学方法：理实一体化教学，分组讨论等 教学用具：已经加工好的台阶轴，顶尖，中心钻等 教学流程：复习任务二，提问引出任务 出示任务 任务分析 工艺分析 分组讨论（填写工艺卡片） 教师评价工艺（选择好的工艺） 根据工艺加工工件， 做好巡视工作 每组自评（打分） 教师评价 总结 教学过程 教学过程 教学内容 教师活动 学生活动 教学理念 复习任务二，提问引出任务 复习试切法的概念，切削三要素的选择原则，教师提问，学生回答，然后引出新的任务 提问：1、车外圆时中拖板滑动5格时，工件直径减少了多少？ 2、粗车45钢，直径为50mm的工件，切削三要素如何选择？ 学生如回答不出要指导 回答：1、工件直径减少了0.5mm 2、可以选择转速500左右，进给量0.2-0.3，背吃刀量2mm 通过提问引出任务 出具任务 出示图纸（附图1），出示已经加工好的工件，与任务二工件 出具图纸（附图1），出具已经加工好的工件，与任务二工件，教师提问：今天要做的工件，跟上个任务所加工的工件有什么区别？ 学生通过观察图纸和实例进行讨论，回答高台阶轴与低台阶轴的区别 通过实物观察让学生初步对高台阶轴有认识 教师对任务进行分析 任务分析，对所示图样进行精度分析，公差分析，一夹一顶装夹方法的讲解P30-34（视频播放） 1、讲解图纸中重要尺寸，及加工过程中如何保证这些尺寸 2、知识拓展：讲解一夹一顶这种装夹方式，介绍顶尖，中心钻 3、播放一夹一顶装夹方式的视频 4、演示顶尖和中心钻实物 1、认真看图，听教师讲解，做笔记 2、观看视频，对以夹一顶装夹方式有感观认识 3、通过实物，进一步了解顶尖，中心钻的结构，作用 讲解、视频 实物可以呈递增式的增强学生的知识巩固 工艺分析 针对本任务，选用合理的工量具，确定加工步骤，确定测量检测方法，选用合理的切削三要素（P29-30） 分析加工高台阶轴中应注意的事项 分析加工高阶轴所需要的工量具 分析加工高阶轴的切削三要素 分析高台阶轴的加工步骤 分析检测方法 1、听教师讲解，做好笔记 2、思考加工工艺 通过本环节，让学生对加工工艺有初步了解，为下一环节做准备 分组讨论 学生分组进行讨论，填写工艺卡片，教师指导学生工艺卡片（附件2）的填写过程 分发已经准备好的工艺卡片 指导学填写 学生有疑问及时回答 学生讨论过程中认真巡视 认真听取每一组的讲解 四小组对于高阶轴的加工工艺进行讨论 经过讨论，填写好工艺卡片 每一组派1位学生讲解本组的工艺路线 通过讨论，增加团队协作能力，提高学生分析能力 评价讨论结果 评价每一组制定的工艺卡片的内容，指出好的地方跟不好的地方 对每一组的讨论结果认真评价 表扬在讨论过程中表现好的组 讲解每一组工艺卡片好的地方，与不好的地方 通过讨论后总结出高阶轴最好的加工工艺 认真听讲，做好笔记 比较自己组制定的工