顶板模板安装.docVIP

交底内容: 准备工作： 碗口架、顶托、木方、园钉、竹胶板等材料已准备到位。 框架柱模板拆除以后，在砼柱面上弹出建筑1米线，并且注意各个流水段的标高必须交圈。 柱头的水平施工缝都要凿毛处理并清理干净（按施工缝要求）。 把露出的柱钢筋上的砂浆清理干净并把钢筋矫正到位。 施工方法： （一）楼板模板安装 工艺流程： 搭设支架 → 安装主次龙骨 → 调整楼板模板下皮标高 → 铺设竹胶板 → 检查模板上皮标高、平整度 → 自检 → 预检 1、安装楼板模板支架：楼板模板支撑采用碗扣式脚手架支撑体系，立杆上设可调顶托，下设50*100*400mm的木方底座，支架的支撑应从柱边200mm开始，并保证各层相同位置处的立杆在同一条直线上，可用卷尺量出离墙第一排立杆的离墙距离，保证各层一致，然后逐排安装，根据楼板的厚度情况计算结果规定：板厚100mm-130mm，支撑间距楼板模板的支撑立杆间距为900mm（纵向）～1200mm（横向），扫地杆距地300mm设置，向上每1500mm设置一道拉杆。对于楼梯间及非直角形阴阳角等部位，可采用钢管扣件式支撑，立杆间距不大于 2、安装主次龙骨：楼板模板主龙骨采用100×100mm 的木方，间距900mm至1200mm，次龙骨间距250至300mm。 3、支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托高度，将龙骨找平到位。当顶板跨度≥4000mm时，顶板起拱高度为跨度的2‰。 4、铺设竹胶板：采用12mm厚竹胶板，应先铺设整块竹胶板，对于不够整数的竹胶板，再用小块竹胶板补齐，拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多。模板拼缝处必须刨平硬拼，不得在模板拼缝处粘贴封箱胶带及海绵条。 5、铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查模板的平整度与标高，并进行必要的校正。 6、施工缝处处理措施：在下层钢筋下垫15mm厚木条，保证下层网片钢筋保护层，上下层网片之间用木板保证钢筋有效高度，与下网片接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在横向钢筋上。 7、预留洞、放线洞模板：预留洞、放线洞模板均提前做成木盒，按模板上的留洞位置线安装，并用铁钉与模板钉牢，上用木板盖住，以防砼浸入。放线洞模板要绕过钢筋不得切断楼板钢筋。 8、顶板模板安装见下图 （二）顶板梁模板 1、顶板梁底模及侧模采用50 ×100mm木方加竹胶板制作,底模与侧模接触处拼角采用断角硬拼缝,见下图。框架梁对于梁跨度≥5m起拱按0.003×跨度（设计要求）。 2、梁模板支撑系统：梁模板支撑采用?48钢管双排搭设,立杆搭设间距视梁的大小而定,一般为700～1200mm。 3、高度大于700mm的梁必须加穿墙螺栓,两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。 4、框架梁支设示意图 （三）平台吊模 浇筑平台混凝土时，外侧周围、楼梯间、电梯井及房间内卫生间结构降板等部位需要吊模。采用竹胶板预制定型模板，利用预留螺栓孔将竹胶板模固定牢固。需注意：在支模前，需将结构框架柱混凝土上口弹线切平，在混凝土面向下10mm处粘贴5mm厚海绵条一道，吊模必须与结构框架柱面夹紧，以防止此部位漏浆。具体做法详见下图： （四）楼梯施工 4.1休息平台、楼梯、框架柱，此处应本工程的特殊性，该部位楼梯与框架柱同时进行施工。 4.2楼梯踏板采用木模板，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板，楼梯的施工缝设置在休息平台的1/3。（楼梯支模详见下图） （五）梁、楼板模板拆除规定： 1、顶板梁模板拆除的申请制度：由木工工长申请，技术负责根据试验室提供的该部位混凝土抗压强度报告，核定该强度是否满足规范的要求而批准。 2、侧面模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，予埋件或外露钢筋不因拆模碰挠而松动。 3、底模及支架拆除时，混凝土强度应符合下表规定： 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 — ≥100 4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 质量标准： 1、模板及支架有足够强度、刚度、稳定性。 2、模板与墙面、柱面接缝及模板之间的接缝应严密、不漏浆。 3、在安装模板时，一定要把柱子水平施工缝内的砼碎渣清理干净。 4、平台模板下的龙骨一定要顶到梁侧面板顶部。 5、柱节点的模板：模板面要平整，角要顺直，