消火栓喷淋施工组织设计.doc

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消火栓喷淋施工组织设计

消火栓、自动喷水灭火系统施工方案 自动喷水灭火系统应按照消火栓、自动喷淋系统施工工艺组织施工,并执行《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96的有关要求,以施工图为依据组织施工。 (一)消火栓系统: 1??施工工艺 2??管网安装 2.1? ?管道安装前应校直管材,清去渣物。 2.2? ?管道采取丝扣连接方式,消火栓支管与主管连接采取主管开口支管插入的焊接方式或三通丝扣连接方式。 2.3? ?消火栓箱及配置安装 2.3.1??箱体安装牢固,而且横平竖直 2.3.2??消火栓安装端正,距离装饰地面高度为1.1米 2.3.3??消火栓箱体内配置必须齐全,必须在装修完成后安装。 2.4? ?管道敷设 2.4.1??管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置,标高进行定位放线。安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。 2.4.2??室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度,首先让主干管紧贴梁底走管,干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管,横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置,尽量做到美观合理。 2.4.3??管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法,即管道从管井底部逐层驳接安装,直至立管全部安装完,并且固定至各层支架上。 2.4.4??管道穿梁及地下室剪力墙、水池等,应装设预埋套管或防火套管。 2.4.5??消防管DN150以内(含DN150)的镀锌钢管必须螺纹连接,局部位置安装有困难,须征得有关部门同意,方可焊接。 2.4.6??层间消防箱安装前应考虑与消防管的位置距离及开孔方向,避免因考虑不周造成箱体突出,影响观感。 3??质量保证措施 3.1??管网安装:当管子公称直径≤100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径〉100mm时,可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。 3.2??丝扣连接,管端应清洁不挂丝,并且留有2-3扣螺纹。法兰连接:对接平行紧密,垫片不应使用双层,与管道中心线垂直,螺母应在同一侧。螺杆突出螺母不应大于螺杆直径的±1/2。 3.3??不同管径连接,采用成品大小头。 3.4??管道支吊架或托架的安装间距,材料选择,必须严格按照规定要求和施工图纸的规定,接口缝距支吊连接缘不应小于50mm,焊缝不得放在墙内。 3.5??阀门的安装:应紧固、严密,与管道中心垂直,操作机构灵活准确。 3.6??安装室内消防栓,栓口中心距地面为1.1m,允许误差20mm,栓口距箱侧面为140mm,距箱后内表面为110mm,允许误差点5mm。 3.7??消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍,进行水压试验时,在10分钟内压力下降不大于0.049MPa,然后将试验压力降至工作压力做观察检查,以不漏为合格。 (二)自动喷淋系统: 1??施工工艺 2??管网安装 2.1??在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 2.2??管网安装,当管子公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,采用卡箍连接,连接后均不得减小管道的通水横断面面积。 2.2.1??螺纹连接应符合下列要求: 2.2.2??管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛剌;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系统》的有关规定; 2.2.3??当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头; 2.2.4??螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。 2.3? ?焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。 2.4? ?管道的安装位置应符合设计要求。 2.5? ?管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求: 2.5.1? ?管道应固定牢固; 2.5.2? ?管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;见附图 2.5.3? ?管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm; 2.5.4? ?配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架之间的距离不宜大于3.6m; 2.5.5? ?当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架; 2.5.6? ?竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其

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