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建筑施工中PHC管桩施工技术 　　【摘 要】随着建筑工程的日益发展，建筑层高度的不断增长。PHC管桩由于自身特点，被广泛地应用于高速公路、桥梁、高层建筑中，并起到了显著的经济效益。本文结合工程实例，介绍了PHC管桩具体施工技术及质量控制，以供类似工程参考。 　　【关键词】PHC管桩；工艺；质量控制 　　1、工程概况 　　本工程为珠海市高栏港区神华煤炭储运中心一期工程防风网工程，位于珠海市高栏港区，施工范围为一期工程堆场四周全部防风网、基础土建工程、防雷接地以及配套设施的辅助配合工作，其中防风网建设长度3500米，高度20～24米，基础为PHC B 600 130x型混凝土预应力管桩91286.4m。 　　本工程基础设计采用PHC管桩基础， 锤击沉桩，但管桩设计为直桩和11.31°的斜桩，其中斜桩桩体锤击角度较难控制，增加了锤击难度。因此在管桩锤击沉桩时，既要有效控制桩体斜率，又要保证沉桩稳定不偏移，才能保证沉桩质量。由于工期极为紧张，因此，PHC管桩基础施工将是本项目的重点控制工期工程。 　　2、PHC管桩施工流程及方法 　　2.1施工工艺流程 　　2.2管桩测量 　　（1）施工前，测量部门对斜桩桩位进行放点，平整桩位周边，对桩位原地面标高H1进行测量。由于斜桩有一定的倾角，且设计桩顶标高与自然地面标高有一定的差值，使得设计桩顶位置与打入时的位置上下不在一条铅垂线上，沿着斜桩的倾斜方向移动一定的距离，根据自然地面的标高与设计桩顶的高差以及桩的倾斜角计算出斜桩施打位置的偏移量。 　　H1为原地面标高，H2为设计桩顶标高，L为施打位置的偏移量 　　α为桩的倾斜角度 L=Htgα=（H 1-H2） tgα 　　设计图纸坐标（x0，y0）实际施打坐标（x，y） 　　斜桩方位角α 向前移动（向斜桩坐标方位角方向移动） 　　X=x0+Lcosα Y=y0+Lsinα 　　向后移动（向斜桩坐标方位角反向移动） 　　X=x0-Lcosα 　　Y=y0-Lsinα 　　对斜桩的桩位控制之外，还要控制好倾斜方向。根据施工图纸确定倾斜方向，倾斜方向反向设置一点，距施打桩位向后1.5m，将两点用白灰洒线，保证灰线在桩机的正中。 　　（2）直桩施工前，测量部门对直桩桩位进行放点，将桩位周边进行平整，对桩位原地面标高进行测量。由于是直桩，所以利用全站仪可以直接测出桩位。 　　2.3管桩吊运 　　管桩混凝土达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输。管桩运至施工现场后要进行堆放，现场堆放场地要坚实平整，垫木支撑点应在同一水平面上，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过四层。管桩堆放位置应考虑到现场施工方便，并且离打桩位置不宜超过50m，打桩机能尽快地进行下一桩位施工管桩起吊。运输中要防止振动、冲撞，卸桩时吊桩采用两支点法或两头勾吊法，两支点位置与堆放支点位置相同，可先将桩身吊起0.2-0.3m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓慢起吊、转向，下降时必须低速轻放，避免桩身受损。吊运管桩时，要做好作业人员的安全工作。 　　2.4插桩 　　管桩采用桩机自带的卷扬机进行场内吊运，桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时必须安装正确。第一节管桩提起并轻轻插入地下20cm，保持位置准确，然后调整桩架，在倾斜过程中也要调整桩机的位置，一般向后倾斜移动桩机，达到施工要求的倾斜角度。校核桩的垂直度在桩机的正前方向设置一台经纬仪或长的线锤使管桩在倾斜刨面内保持垂直。通过桩机导架的横向及侧向移动进行调整管桩的倾斜角度及垂直度。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。 　　2.5锤打 　　因地层较软，初打时可能下沉量较大，采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，逐渐增大起锤高度。在整个打桩过程中，确保桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上，必要时将桩锤及桩机导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，更换或补充软垫。每根桩连续一次打完，不宜中断，以免难以继续打下。 　　第一节管桩开始打设时，若发现沉桩较慢，且管桩竖直度出现偏差时，立即停止锤击，把管桩提出，采用挖机下挖打设位置查看是否有石块，若有石块应挖出待回填后再进行管桩打设施工，若无石块应立即回填重新进行打设施工。起始锤击时桩锤油门1-2档，做到重锤轻击，避免溜桩跟打。 　　2.6接桩 　　接桩前先将下段桩顶清洗干净，在上节桩头上焊接定位钢筋，然后把上段桩吊放在下段的端板上，依靠定位钢筋将上下桩段端口对齐，焊缝应连续饱满，端板采用Q235钢，焊条采用E43××型焊条，或者为二氧化碳气体保护焊，焊接好后经自然冷却后再捶打沉桩