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PAGE PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc338508245 一、工程概况 PAGEREF _Toc338508245 \h 2 HYPERLINK \l _Toc338508246 二、 施工准备 PAGEREF _Toc338508246 \h 2 HYPERLINK \l _Toc338508247 三、 操作工艺 PAGEREF _Toc338508247 \h 3 HYPERLINK \l _Toc338508248 四、 质量标准 PAGEREF _Toc338508248 \h 9 HYPERLINK \l _Toc338508249 五、 成品保护 PAGEREF _Toc338508249 \h 10 HYPERLINK \l _Toc338508250 六、应注意的质量问题 PAGEREF _Toc338508250 \h 12 现浇框架结构混凝土浇筑施工 一、工程概况 本工程位于佛山市南海区桂城海七路60#街区，本工程为框剪结构；地下二层，地上三十二层。建筑面积85022.06平方米。正负零相当于绝对标高为2.6m，建筑高度101.3m 。 二、 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 商品砼。进场时必须有质量证明书及配合比单。 2.1.2 主要机具：混凝土天泵、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、平板振动器、磨光机。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 2.2.4 2.2.5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 三、 操作工艺 3.1 工艺流程； ? 作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → ? ? ? ? ? ? 柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣 → 养护 ? ? ? 3.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。 3.3 混凝土搅拌： 3.3.1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。 3.3.2 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3.3.3 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用。 混凝土搅拌的最短时间 (s) 表4-34 ? 搅拌机出料量 (L) ? ? 250 250～500 500 ? 自落式 90 120 150 ? 强制式 60 90 120 ? 自落式 90 90 120 ? 强制式 60 60 90 3.3.4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。 混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表4-35的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min） 表4-35 ? 气 温 (℃) ? 低于25 高于25 C30 120 90 C30 90 60 注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，