[2017年整理]小轴类专用液流镀铬装置.docVIP

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  • 2017-02-17 发布于浙江
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[2017年整理]小轴类专用液流镀铬装置.doc

[2017年整理]小轴类专用液流镀铬装置

小轴类专用液流镀铬装置 技术简介 联系:QQ:693894828   邮箱:gaosudiandu@163.com 目 录 一、 挂镀技术简介 1. 镀铬层厚度不均匀 2. 生产效率低 3. 氢脆危害 4. 环境污染严重 5. 导电不良废品率高 二、 液流镀铬工作原理 三、 液流镀铬主要技术特点 1. 均匀镀铬技术 2. 快速镀铬技术 3. 无氢脆技术 4. 低污染技术 5. 气缸夹紧导电 四、 液流镀铬的操作 1. 液流镀铬操作方法 2. 液流镀铬装置适用的工件范围 五、 与国内外同类先进技术的对比 1. 镀铬质量对比 2. 操作方式对比 3. 生产线结构对比 4. 生产成本对比 六、 液流镀铬实际应用情况 七、 经济效益和社会效益 1. 经济效益 2. 社会效益 八、 总结 一、 挂镀技术简介 在轴表面进行镀铬处理,是广泛应用的提高轴耐磨性能的工艺方法。对于精密零件来说,目前广泛应用的还是挂具镀铬工艺。传统挂镀工艺是先将不需镀铬位置的防镀位进行绝缘包扎,再将工件装在电镀挂具上(一般1.5米长的槽子装挂20支工件),然后用吊车使工件依次通过除油、清洗、阳极处理、电镀和回收清洗等一系列直线布置的各个槽子,生产线占地面积约为2.5×6米2。电镀过程中挂具和工件工件放进一个大镀槽内,阳极分布在工件的两侧进行电镀。如图一、图二照片所示 ???????????? ? 图一 挂镀法电镀

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