磁粉检测(检测设备与检测工艺)-1资料.ppt

6.3 磁痕观察、记录与缺陷评级 1 磁痕观察 磁痕的观察和评定一般在磁痕形成后立即进行。 观察时机：磁痕形成后立即； 照明要求：非荧光磁粉检测光照度应不小于1000lx，最低不得低于500lx；荧光磁粉检测的黑光辐照度应不小于1000μW/cm2。 2 缺陷磁痕显示记录 照相 、贴印 、磁粉探伤－橡胶铸型法、录像、可剥性涂层、临摹。 3 缺陷评级 首先确定当前的磁痕显示是相关、非相关或者伪显示。确定是相关显示后再按JB/T4730.4-2005评级。 依据JB/T4730.4-2005，对磁痕评定是应当注意： 1）不允许存在的缺陷； 2）可不评定的磁痕长度； 3）按一个缺陷评定的情况； 4）综合评级的情况。 6.4 退磁 6.4.1 剩磁的产生与影响 1、（剩）磁产生的原因 磁加工与磁接触、电加工与电接触、机械加工、热加工与焊接等。 2、影响剩磁大小的因素 材料的磁特性、材料的最近磁化经历、材料被磁化的能量大小、磁化方向及工件本身的几何形状。 3、剩磁的不良影响 对工件的进一步加工和使用带来影响。例如：影响罗盘和仪表的精度和使用、焊接时产生磁偏吹、造成轴承磨损等等。 6.4.2 退磁的原理 将工件置于交变磁场中，利用磁滞回线递减进行