第7章钢的热处理与相变强化11.ppt

第7章 钢的热处理与相变强化 §7.1 概述 1. 热处理：是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢的内部或表面组织，获得所需要性能的一种工艺. 在机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。 在汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。 2、热处理特点: 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状。 4. 根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点不同，将热处理工艺分类如下： 根据热处理目的的不同 可分为： 预备热处理—为随后的加工（冷拔、冲压、切削）或进一步热处理作准备的热处理。 最终热处理—赋予工件所要求的使用性能的热处理. 的实际转变温度分别用Ac1、Ac3、Accm表示;冷却时的实际转变温度分别用Ar1、Ar3、Arcm表示。 §7.2 钢在加热时的组织转变 加热是热处理的第一道工序。 在临界点A1以上加热，目的是获得均匀的奥氏体组织，称奥氏体化。 奥氏体晶核形成：首先在?与Fe3C相界形核。 奥氏体晶核长大：? 晶核通过碳原子的扩散向? 和Fe3C方向长大。 残余Fe3C溶解: 铁素体的成分、结构更接近于奥氏体，因而先消失。残余的Fe3C随保温时间延长继续 溶解直至消失。 共析钢奥氏体化过程 亚共析钢和过共析钢的奥氏体化过程与共析钢基本相同。但由于? 或二次Fe3C的