天津XXX立交工程高压旋喷桩施工方案.doc

目 录 一、工程概况 2 1、工程简介 2 2、工程数量 3 二、施工部署 3 1、施工准备 3 2、人员组织 3 3、机械配备 4 三、工程进度计划安排 4 四、施工方法和技术措施 4 1、施工流程 4 2、施工措施 5 五、施工注意事项 7 六、质量保证体系 8 七、安全、文明施工保证措施 10 附件： 12 1、质量保证体系框图 12 2、安全保证体系框图 12 3、旋喷桩桩位布置图 12 高压旋喷桩施工方案 一、工程概况 1、工程简介 本工程桥梁工程包含主线Z线桥Z-5～Z14墩(不包括Z14墩柱)、主线Y线桥Y-5~Y11墩(不包括Y11墩柱)。起点部位位于红桥北大街，向南左右线分离，三跨钢结构桥梁上跨新红路路口后，左右线分布于新红路两侧向南至子牙河河边，本标段结束。桥梁左线桩号ZXK9+435.408～ZXK0+547.542，全长633m，共19跨，其中预应力混凝土箱梁共16跨，跨径30m，钢结构箱梁共3跨，跨径40+63+40m。桥梁右线YXK9+435.408～YXK0+472.972全长558m，共16跨，其中预应力混凝土箱梁共13跨，跨径30m，钢结构箱梁共3跨，跨径44+70+44m。 本工程桥头路基处理采用桩径0.6m高压旋喷桩，处理长度为XZK9+397.737~XZK9+437.737，即桥头40m范围内路基处理，其中挡墙下采用矩形布置，引路二灰土填料下采用三角形布桩，靠近承台范围，桩长12m，其余20m范围内，桩长10m。 XZ线挡墙（即引路）范围XZK9+282~XZK9+437.737，桥头40m范围外，挡墙总高约2m以上（以伸缩缝为界）的挡墙下路基处理采用桩径0.6m高压旋喷桩，矩形布置，桩长10m。（桩位布置图见后附图纸） 2、工程数量 本桥本工程的施工拟投入管理人员人，机械人员人，普工人。 水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。?施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩→首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。机具就位人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1%。对不符垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，至设计标高后停止钻进。?在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。高压旋喷桩的浆液，采用水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。? 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度?。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。冲洗喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。?安 全 保 证 体 系 天津XXX桥梁工程 13 安全生产委员会 安全生产管理机构 各级领导层层负责、包保落实 施工技术部、质安监察部搞好安全设计 安检机构及人员配备齐全 抓好安全预防,开展预想、预测、预防活动 各部门按职责分工做好安全工作 建立群体保安全的总体格局 安全保证体系 组织保证 安全生产责任制度 安全生产教育制度 安全技术交底制度 安全生产检查制度 班前安全讲话制度 临时设施设计、验收制度 交接班制度 安